УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОВАТНОГО КОВРА Советский патент 1973 года по МПК C03B37/07 B28B1/52 

Л

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных изделий из штапельного стекловолокна и может быть использовано на заводах, выпускающих теплоизоляционные стекловатные изделия.

Известна установка для изготовления стеКловатного ковра, содержащая стекловаренную печь с фидером, газовую горелку с регулируемой заслонкой, -камеру волокноосаждення и конвейер. Однако эта установка не позволяет получать продукцию заданной объемной массы.

Целъ изобретения - получение заданной объемной массы ковра.

Предлагаемая установка отличается от известной тем, что на конвейере установлен весоизмерительный механизм, электрический выход которого через электронный регулятор и регулирующее устройство соединев с регулируемой заслонкой, причем весоизмерительный механизм может быть выполнен в виде ролика, подвижно закрепленного на лосоротной раме, уравновещенной противовесом и снабженной демпфером, а регулирующее устройство - в виде измерительного шрибора температуры фидера с двумя конечными микровыключател1ями.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - бло-к-схема автоматического регулирования объемной массы ковра.

В установку для изготовления стекловатного ковра / входит весоизмерительный механизм 2, весочувствительным элементом которого является поворотн1ая рама 3 с вращающимся роликом 4 и с противовесом 5. Рама опирается на призмы 6, закрепленные на станине. Для сглаживания высокочастотных колебаний служит демпфер 7. В качестве преобразователя механических

перемещений рамы в электрический сигнал применена дифференциально-трансформаторная катушка с сердечником. Ее корнус с обмоткой 8 крепится на станине, а рычаг 9 шарнирно соединен с сердечннком W н опорой //.

Установка содержит также конвейер 12, камеру 13 волокнюосаждения, стекловаренную печь М с фидером 15, газовую горелку 16 с регулируемой заслонкой /7, вторичный прибор J8 объемной массы, электронный регулятор 19, задатчик 20, регулирующее устройство 21 в виде измерительного прибора температуры фидера с двумя конечными микровыключателями. Работает установка следующим образом.

Под действием ковра, бегущего по рол1гку, рама 1поворачивается на угол, строго пропорциональный его весу. Это перемещение, преобразованное в электрический сигнал, со вторичной обмоткой дифференциально-трансформаторной катущки поступает на самопишущий и показывающий прибор, например, типа ДСР, шкала которого отградуирована в единицах объемной массы, и на вход электронного регулятора, нанример, типа РПИБ. В измерительном блоке регулятора .поступивший сигнал сравнивается с сигналом задатчика, соответствующим значению заданной объемной массы. При несовпадении заданного и текущего „.значения объемной массы на выходе регулятора появляется управляющее напряжение, которое через нормально замкнутые контакты регулирующего устройства показывающего и самопишущего прибора температуры фидера, например, типа ПСР, воздействует на регулируемую заслонку в завнсимости от знака рассогласования следуюни1м образом. Если объемная масса, меньще заданного значения, регулирующее устройство импульсами, с учетом времени запаздывания, открывает заслонку па газопроводе, обеспечивая таким образом поступление большего Количества газа в фидер печи. Температура стекломассы в фидере повышается, вязкость ее уменьшается и вследствие этого увеличивается истечение стекломассы и интенсивность волокнообразования. Повыщение темпе.ратуры фидера будет происходить до тех лор, пока объемная масса не станет равной заданному значению. В случае увеличения объемной массы сверх заданного значения процесс регулирования происходит аналогично вышеизложеиному с той разницей, что температура фидера будет уменьшаться. Если в атроцессе регулирования температура фидера достигнет цредельногО значения (-минимального или максимального), заданного технологом диапазона регулирования, разомкнется соответствующий контакт регулирующего устройства (например, микровыключателя), вмонтированного во вторичный прибор темпе|ратуры фидера, и разорвет цепь управления регулируемой заслонки газа. Таким образом, выход температуры фидера за пределы регулирования исключается. Предмет изобретения 1.Установка для изготовления стекловатного ковра, содержащая стекловаренную печь с фидером, газовую го;рел ку с регулируемой заслонкой, камеру волокноосаждения и конвейер, отличающаяся тем, что, с целью нолучепия заданной объемной массы ковра, на конвейере установлен весоиз.адерительный механизм, электрический выход которого через электронный регулятор и регулирующее устройство соединен с регулируемой заслопко| |. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что весоизмерительпый механизм вынолнен в виде ролика, подвижно закрепленпого ва поворотной раме, уравновешенной 1противовесом и снабженной демпфером. 3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что регулируюн1:ее устройство выполнено в виде измерительного прибора температуры фидера с двумя конечными микровыключателями.