I да в паз оправки; нафиг.2в- зажим и загибание вывода; на фиг. 2г - формирование спирального контакта; на фиг. 2д - сформированный вывод перед подачей на следующую операцию); на фиг. 3 - оправка механизма формирования короткого вывода, поперечный разрез; на фиг. 4-6 - виды А, Б и В на фиг. 3 соответственно; на фиг. 7 схема формирования короткого вывода; на фиг. 8 - ролики механизма подачи проволоки; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. Bf на фиг. 10 - секция конденсатора с припаянными выводами со стороны контактной части длинного вывода; на фиг. 11 - то же, -со стороны контактной части короткого вы-ь вода.
Устройство для изготовления и припайки проволочных выводов содержит вибробункер 1 для подачи секций 2 конденсаторов, транспортирующий механизм.3, механизмы 4 и 5 подачи проволоки, механизм б отрезки длинного вывода, механизм 7 формирования длинного вывода, механизм 8 формирования короткого вывода, механизмы 9 и 10 пайки и привод 11.
Транспортирующий механизм 3 содержит подвижную 12 и неподвижную 13 рейки. Подвижная рейка 12 связана с эксцентриками 14, взаимодействующими с зубчатым колесом 15, установленным на валу 16 привода 11.
Механизмы 4 и 5 подачи проволоки содержат кривошипы 17, шатуны 18, связанные с шестернями 19. На осях шестерен 19 установлены подающие ролики 20-22. На верхнем ролике 22 механизма 5 подачи короткого вывода . выполнены продольные пазы 23, расстояние между которыми по периферии равно длине подаваемого вывода.
Механизм б отрезки длинного вывода состоит из направляквдей втулки 24 и ножа 25 с возможностью взаимодействия с кулачком 26, установленным на распределительном валу 27 привода 11.
Механизм 7 формирования длинного вывода имеет зажимные губки 28 и 29, на которых укреплены зубчатые колеса 30 и 31, оправку 32 и рычаг 33, управляемый кулачком 34. Губка 28 установлена на рычаге 35, подпружиненном пружиной 36 и взаимодействующим с кулачком 37. На губке 28 расположен паз 38 для формирования вывода. Оправка 32 снабжена пазом 39, выступом 40 и шестерней 41, взаимодействующей с зубчатым сектором 42 от кулачка 43. Для перемещения оправки 32 служит рычаг 44 с возможностью взаимодействия с кулачком 45.
Механизм 8 формирования короткого вывода содержит вращающуюся оправку 46 и качающийся рычаг 47. На оправке 46 установлен нож 48 механизма отрезки короткого вывода, подпружиненный пружиной 49, а на переднем торце оправки 46 выполнен выступ 50, смещенный относительно центрального
отверстия 51, предназначенного дпя прохода проволоки.- Рычаг 47 связан через тягу 52 и рычаг 53 с кулачком 54. Рычаг 47 снабжен упором 55, подпружиненным пружиной 56, и выступом
0 57. Упор 55 имеет три рабочие поверхности 58-60.
Механизмы 9 и 10 пайки содержат укрепленные на штоках 61 контактные устройства 62 с контактами 63. Штоки
5 61 выполнены с возможностью взаимодействия с кулачками 64, получающими вращение от вала 16 через систему шестерен. Механизм 10 пайки короткого вывода содержит также ловитель 65,
n установленный на контактном устройстве 62.
Автомат работает следующим образом .
Секция 2 конденсатора из вибробун кера 1 поступает на неподвижную рейку 13 механизма 3. При повороте эксцентриков 14 подвижная рейка 12, поднимаясь, переносит секцию на следующую рабочую позицию. Ролики 20 к 21
0 механизма 4, приводимые во вращение посредством кривошипа 17 и шатуна 18 через шестерни 19, подают проволоку в центральное отверстие секции (фиг. 2а). Затем нож 25 механизма
5 6, приводимый в движение от кулачка 26, отрезает вывод, и транспортирующий механизм 3 переносит секцию с выводом на следующую позицию, где механизм .7 формирует спиральный контакт
0 длинного вывода. Проволока зажимается губками 28 и 29 под действием пружины 36. Передняя часть проволоки попадает в паз 39 оправки 32 (фиг. 26), где Центрируется.
5 Рычаг 33 под действием кулачка 34 загибает проволоку, которая попадает в направляющий паз 38 губки 28 (фиг. 2в). Оправка 32, получившая горизонтальное перемещение от кулачка 45 через рычаг 44, подходит вплотную к плоскости, образованной сжатыми губками 28 и 29. Место загибки вывода оказывается в торцовой части выступа 40 оправки 32 напротив паза 39. После
этого оправка 32 получает поворот от кулачка 43 через сектор 42 и шестерню 41, при этом проволока, увлекаемая выступом 40 оправки 32, изгибается в направляющей пазу 38 (фиг. 2г). Затем губки 28 и 29 размыкаются и секция 2 со сформированным выводом перемещается на позицию пайки (фиг. 2д), На позиции изготовления короткого вывода проволока подается роликами 21 и 22 механизма 5 в центральное 65 отверстие 51 постоянно вращающейся
оправки 46. Затем рычаг 47 от кулачка 54 через тягу 52 и рычаг 53 поднимает подпружиненный упор 55. Верхняя рабочая поверхность 53 упора 55 изгибает проволоку. Затем нижняя поверхность 60 упора 55, под;«имая проволоку, оказавшуюся в щели, образованной поверхностью 59 упора 55 и торцовой поверхности оправки 46, загибает ее вокруг выступа 50, формуя спиральный контакт короткого вывода (фиг. 7а-7ж),
Ролики 21 и 22 механизма 5 выдвигают вывод из олравки 46, после чего подача вывода прекращается, несмотря на вращение роликрв 21 и 22, вследствие наличия пазов 23 на ролике 22. В момент остановки подачи выступ 57 рычага 47 нажимает на нож 48, который отрезает вывод. Отрезанный вывод падает на ловитель 65, установленный 1на колодке контактного устройства 62 Штоки 61, получающие движение от кулачков 64, перемещают контактные усТ ройства 62, которые поднимают спиральные контакты выводов к торцам секции, затем на плавающие контакты 63 подается напряжение и осуществляется припайка выводов к секции.
Внедрение предлагаемого устройства позволит расширить область применения и увеличить производительность труда в 1,5-2 раза.
Формула изобретения
Устройство для изготовления и присоединения, например, пайкой разновы-:соких выводов к секциям конденсаторов, содержащее вибробункер для секций конденсаторов, транспортирующий механизм для секций конденсаторов, механизм подачи проволоки в виде двух роликов, механизм формирования длинного вывода с зажимными губками, оправкой и формующим упором, механизм формирования короткого вывода с формующим упором, установленным с возможностью взаимодействия с оправкой
с центральными отверстиями для прохода проволоки и кольцевым выступом, механизм отрезки вывода с ножом, механизм пайки и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности,-на о.фавке механизма формирования длинного вывода выполнен продольный паз, а на одной из зажимных губок этого механизма выполнен паз для формирования вывода, причем кольцевой выступ оправки механизма формирования короткого вывода смещен относительно центрального отверстия оправки, при этом в торцовой части оправки механизма отрезки короткого вывода перпендикулярно к отверстию оправки выполнен паз, в котором установлен нож меха,низма отрезки, а на цилиндрической поверхности одного из роликов механ . низма подачи проволоки для короткого вывода выполнены пазы, расстояние между которыми равно длине короткого вывода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 211669, кл, Н 01 G 13/00, 1967.
Эв
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления и припайки выводов к секциям конденсаторов | 1983 |
|
SU1164797A1 |
Устройство для изготовления и припайки проволочных выводов к секции конденсатора | 1974 |
|
SU564662A1 |
Устройство для пайки | 1990 |
|
SU1804979A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Станок для изготовления выводов флажкового типа электрических конденсаторов | 1959 |
|
SU125627A1 |
Устройство для изготовления и припайки выводов к секциям конденсаторов | 1980 |
|
SU943880A1 |
Устройство для навивки пружин | 1978 |
|
SU745580A1 |
Устройство для припайки выводов к секциям конденсаторов | 1984 |
|
SU1265865A1 |
Устройство для пайки | 1988 |
|
SU1569234A1 |
Устройство для закрепления секций рулонных конденсаторов липкой лентой | 1983 |
|
SU1157582A1 |
В
ВцдА
SO Фиг,
Виде
Вив в
Its
W
fug.S
2S
r-r
i3
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-06-02—Подача