Из;вестна коиуюная дробилка дли дроблении материалов, содержащая иегшдвижный и иод,вгиж(ный iiiOHyca с в-алом.
Цель изобретегнйя--повысить надежласть, срок службы и эффе-ктивиость привода при затеуоке дробил.ки под заваоТО..
Достигаерся это тем, что иа нижний конец ала конуса налрессодаана в«утренняя обойма сферического и саМОустащаВЛИВающегося подшиПНИ ка качвн:ия, иаружная обойма которого за ирессова иа в ротор объемного ридромотора. На наружной поверхности ротора имеются зубья, соединенные со втулкой-статором, выполиенной также с зуоьями и ИМеюи1,ей на ОДИ1Н зуб больше, чем у ротора, а иолости между ротором и статором образуют две нодви1Ж 1 ые рабочую и сл«ВНую , соедиленные через распределителыюе устройство с подводящей и слитаной мапистралями.
На фит. 1 изображена конусная дробилка, продольный разрез; ,на ф-иг. 2 и 3 - по А-А и Б-Б -на фиг. 1.
На вал / подвижного конуса как у дробило.к с иодвесныМ канусом, так и у дробилок с консольным валом и 1сфер-ичеокой опорой дробящего конуса на.оресСОвана Внутренняя обойма 2 сферического саМоуотанаВлиеающ-егося подшИП:Нпка. Нар. обойма 3 подшипника заПреосоваиа в ротор 4, онабжеиный зубьями, входящими в зацепление с зубьями статора 5. Статор имеет на одш зуб больше, чем ротор, благодаря чему в зацеплении образуются полости 6 и 7, совди1Нвн«ые с распределительным устройством, состоящим из лоДВИЖС-10ГО золотника 8, приводимого от ротора, и неподвижного золотни«а .9, камеры 10 которого соел;1иены с полостями 6 или 7 (С .м. фиг. 3).
При подаче рабочей жидкости в полость о ротор 4 иоворачи вается против часовой стрелки, а его центр Oi поворачивается по часовой стрелке вокруг центра Оо статора 5. Ротор 4 обкатывается но внутренней поверхности статора 5 и, таким образам, его центр совершает пла1нетарное пе емещение с задаииым эксцентриситетом.
Геометрия зацепления рассчитывается по заданному значению эксцентриситета по изместны.м фор-мулам.
Половина камер 11 золотнйка S соединены с иалорным, а ноловина - со сливным трубопроводами.
Скорость враи1ения регулируется подачей рабочей жидкости, а крутящий момент ее - давлением. При попадании недробимого предмета Б дробящую полость давление в гидромоторе повышается и предохранительный
клапаны отключает гидросистему.
П р е д м е т «зоб ip е т е н и я
Конуюная дробилка, содержащая неподвил ный и под;виж1ный KiOwyica с валом, отличающаяся тем, что, € целью повышения яадеишосгги, срока службы и эффеккивиости привода при затуаке дробилки под завалом, на нйжний канец вала конуса «агареосавана внутренняя обоЙ1ма сферичеоного и самоустанавливающегося подшипника качания, наружная
обой|ма которого запрессоваша в ротор объемного гидромотара, причем ротор выполнен с зубьяМИ на наружиой по(в0рХ1наст1И, соедИНенными с втулкой-статором, выполненной также с зубьям1И и имеющей на один зуб больше, чем у ротора, а полости между ратором и статором образуют две (иж1Ные рабочую и сливную камеры, соединенные через распределительное устройство с подводящей и сливной маги1страля,М1И.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная дробилка | 1988 |
|
SU1595561A1 |
КОНУСНАЯ ГЙРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1971 |
|
SU299247A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2169616C2 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU886971A1 |
Устройство для питания конусной дробилки | 1978 |
|
SU727221A1 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ (варианты) | 2017 |
|
RU2643886C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU814446A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2181626C2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2653132C1 |
Конусная гирационная дробилка | 1983 |
|
SU1347975A1 |
А -А
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация