ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС Советский патент 1973 года по МПК B30B1/00 B30B15/34 

Описание патента на изобретение SU394227A1

I

Предлагаемое изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен термический пресс, содержащий верхнюю и нижнюю траверсы, соединенные между собой силовым элементом, попеременно нагреваемым и охлаждаемым .посредством .подаваемого энергоносителя, а также попеременно нагреваемый и охлаждаемый шток, верхний конец которого связан с верхней траверсой.

Основным недостатком известного пресса является незначительная величина рабочего хода даже при использовании максимальных сокращений и удлинений силовых элементов.

Для увеличения длины рабочего хода нижний конец штока жестко скреплен с нижней траверсой, при этом в штоке, выполненном полым, установлен с возможностью вертикального перемещения дополнительный шток, один конец которого соединен с инструментом, а верхний конец связан с верхней траверсой иосредством расположенных по обеим сторонам траверсы симметрично оси ползуна рычагов, опирающихся на верхнюю траверсу, и взаимодействующих одним плечом с верхним концом штока, а другим - с верхним концом дополнительного штока.

На фиг. I изображен предлагаемый пресс, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку;

на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - двуплечий рычаг.

Термический пресс содержит создающие рабочее усилие колонну /, неподвижный шток 2 и подвижный шток 3. Шток 3 торцом 4 производит давление на прессуемое тело 5, помещаемое через окно 6 на плоскость 7 нижней траверсы 8.

Колонна / п штоки 2 3 выполнены цплиндрическими, двуслойными с полостями А между слоями 9, с коллекторами W, служащими для равномерного ввода и вывода горячей и холодной воды.

Силовые элементы расположены концентрично - колонна / образует -внешнее кольцо, затем кольцо штока 2 и внутри него - кольцо штока 3. Одним концом колонна / приварена в нижней траверсе 8, а другнм концом - к верхней траверсе //. Шток 2

приварен к нижней траверсе 8, а верхним концом опирается на малое плечо двуплечего рычага }2, большее плечо которого опирается на шток 3. Опорой рычага 12 для осуществления поворота служит траверса //.

Рычаги 12 выполнены с выемками /5 со стороны малого плеча и с выемками 14 со стороны большого плеча, а выступы 15 входят в выемки 16 траверсы 11. Для удержания штока 5 в верхнем крайнем положении служат пруж:ины 17, расположенные между траверсой 8 и фланцем 18 штока 3. Участки штоков 2 и 5, которые взаимодействуют с выемками 13 и 14, выполнены полукруглыми по форме и с образующей, параллельной оси поворота рычагов 12. Для увеличения жесткости силовых элементов, а также для лучшего выравнивания температурных напряжений между слоями 9 служат Бварные стержни 19. Пресс работает следующим образом. Сначала производится нагрев колоппы /. Траверса }} удаляется от траверсы 8 и под действием пружин 17 шток 3 поднимается, что приводит к увеличению просвета между торном 4 и плоскостью 7. Под торец 4 помепдают прессуемое тело 5 или пресс-форму. Затем производится нагрев щтоков 2 и .3 и в это же время - охлаждение колонны /. Колонна /, охлаждаясь, сокращается, и через рычаги 12 передает усилие на штоки 2 и 3. Шток 2 удлиняется и через малые плечи рычагов 12 и траверсу 11 воздействует па шток 3, перемещая его на величину, пропорциональную отношению большего плеча к меньшему, например -в 2 раза. Такое же увеличениое перемещение шток 3 получит и от сокращения колониы /; к этому необходимо добавить и однократное удлинение самого штока 3. Предмет изобретения Термический пресс, содержащий верхнюю и. нижнюю траверсы, соединенные между собой силовым элементом, понеременно нагреваемым и охлаждаемым посредством подаваемого энергоносителя, а также попеременно нагреваемый и охлаждаемый щток, верхний конец которого связан с верхней траверсой, отличающийся тем, что, с целью увеличения рабочего хода, нижний конец 1штока жестко скреплен с нижней траверсой, при этом в штоке, выполненном полым, установлен с возможностью вертикального перемещеиия дополнительный шток, один конец которого соелТ,инен с инструмеитом, а другой связан с верхней траверсой посредством расположенных по обеим сторонам траверсы симметрично оси ползуна рычагов, опирающихся па верхнюю траверсу, и взаимодействующих одним плечом с верхним концом штока, а другим - с верхним концом доиолнительного штока.

W 11 12 16

/ I I

Фuг.

Похожие патенты SU394227A1

название год авторы номер документа
Термический пресс 1978
  • Попов Владимир Васильевич
SU719887A1
Термический пресс 1972
  • Калентьев Владимир Иванович
SU461850A1
Термический пресс 1975
  • Калентьев Владимир Иванович
SU564181A1
Термический пресс 1974
  • Икрин Венедикт Иванович
SU514737A1
Термический пресс 1974
  • Калентьев Владимир Иванович
SU536066A1
Устройство для определения листовых заготовок от стопы и подачи их в пресс 1984
  • Вайнштейн Давид Семенович
  • Матвеенко Александр Георгиевич
SU1183254A1
Устройство для правки колец 1987
  • Вялов Николай Никитич
SU1500408A1
УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА 1992
  • Горожанкин В.Н.
  • Дибнер Ю.А.
RU2037354C1
Установка для обработки металлов давлением 1976
  • Муркин Владимир Васильевич
  • Графов Борис Григорьевич
  • Кунис Михаил Иосифович
  • Моисеев Юрий Александрович
  • Красновский Владислав Янович
SU564174A1
Регулятор высоты засыпки порошкообразной массы 1977
  • Верниковский Валентин Евгеньевич
  • Ильмер Григорий Пинхусович
SU887177A1

Иллюстрации к изобретению SU 394 227 A1

Реферат патента 1973 года ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Формула изобретения SU 394 227 A1

SU 394 227 A1

Авторы

Ю. А. Меньшиков

Даты

1973-01-01Публикация