Термический пресс Советский патент 1980 года по МПК B30B13/00 B30B15/34 B23P17/00 

(54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС

. 1/ - ,, Изобретение относится к кузнечвопрессовому оборудованию, а именно к пре ссам, в силовых элементах которых использован эффект теплового расширения материалов. Известен термический пресс, содержащий траперсу, установленный на траверсе цилиндрический многослойный связанный с инстрементрм шток, выполненный в виде расположенных концентрично и с зазором между собой гильз, попеременно нагреваемьгх и охлаждаемых энергоносите лем М Недостатком данного пресса является незначительный ход штока, обусловленный только величиной его температурного удлинения, а следовательно и незначительный ход рабочего инструмента. Цель изобретения - увеличение хода штока; Поставленная цель достигается тем, что каждая гильза снабжена двойными стенками, образующими герметизированные полости, при этом верхний конец первой гильзы закреплен на траверсе, на нижнем конце йечетной гильзы размешен инструмент. Все гИльзы последовательно скреплены между собой путем жесткого соединения RX соответствующих верхних и нижних концов, а полости i отдельно четных и нечетных гильз связаны каналами. На чертеже схематически изображен термический пресс, частичный разрез. Пресс содержит траверсу 1, связанную через стойки с основанием 2. На траверсе 1 закреплен шток, который выполнен в виде ряда концентричных колец: нечетных - 3,5 и 7 и четных - 4 и 6. Каждое из колец имеет двойные стенки, выполненные такик образом, что внутри кольца по всей его окружности образуется гермётизированная олость 8,9,10, 11 и 12, принадлежащая соответственно кольцу 3,4,5,6 и 7. Верхний конец кольца, 3 закреплен на траверсе 1, нижний конец последнего нечетного кольца 7 несет инструмент 13, условно изображенный на чертеже прямоугольником. Нижние и верхние концы всех гильз жестко скреппены Между собой перемычками 14-17 таким образом, что гильзы, ок азываются связанными между собой последовательно нижние концы гильз 3 и 4 связаны перемычкой 16, верхние концы.гильз 4 и 5. связаны перемычкой 14 и т. д. Внутренние полости 8, 10 и 12 соответственно гильз 3,5 и 7 связаны между собой каналами таким образом, что они образуют между собой единую герметизированную систему. Полости 9 и 11 соответствен но гильз 4 и 6 аналогично связаны каналами и образуют другую. гермет зиро. ванную систему, независимую от первой. Поскольку эти связи выполнены общеизвестными конструктивными приемами, каналы на чертеже не показаны.

Пресс работает следующим образом. Для выполнения рабочего хода пресса в полости .8, 10 и 12 нечетных. гильз 3,5 и. 7 подается высокотемпературный энергоноситель, например пар, и одновременно с этим в полости 9 и 11 четных гильз 4 и 6 подается низкотемпературный энepгoнocитeльj например холодная вода. При этом гильза 3 удлиняется, ее нижний конец опускается вниз и увлекает за.собой через перемычку 16 гильзу 4. Следовательно, верхний конец гильзы 4 опускается вниз за счет удлинения гильзы 3, однако в полость 9 гильзы 4 в это время поступает низкотемпературный энергоноситель, поэтому гильза 4 начинает укорачиваться, и ее верхний конец дополнительно перемещается вниз. Гильза 4 через перемычку 14 опускает вниз гильзу 5, которая, нагреваясь, удлиняется и через перемычку 17 опускает вниз гильзу 6 и т.д. В конечном итоге инструмент 13 опускается вниз за счет увеличения длины нечетных и сокращения длины четных гильз. Для выполнения холостого хода необходимо пок1енять местами еысокотемпературньй

719887

И низкотемпературпый энергоносители. Описанный процесс протекает в обратном порядке. Переключение энергоносителей может быть легко выполнено с помощью общеизвестных средств (золотник, распределитель, многоходовой кран и т.д.). В качестве энергоносителей применяется не только пар или вода, но и любой жидкий или газообразный энергоноситель.

По сравнению с известным данный пресс, имеет значительно большую вели.чину рабочего хода. Величина рабочего хода может быть увеличена практически без увеличения габаритов пресса, в то. время как в известном прессе для уве-

Сличения хода, например вдвое, требуется увеличить его габариты по высоте также в два раза.

Формула изобретения

Термический пресс, содержащий траверсу, установленный на траверсе цилиндрический многослойный связанный с инструментом щток, выполненный в виде расположенных концентрично и с зазором между собой гильз, попеременно нагреваемых и охлаждаемых энергоносителем,отличающийся тем, что, с целью увеличения хода штока, каждая гильза выполнена с двойными стенками, образующими герметизированные полости, при этом верхний конец первой гильзы закреплен на траверсе, на нижнем коНце нечетной гильзы размещен инструмент, все гильзы последовательно скреплены между собой путем жесткого соединения их соответствуюхДих верхних и нижних конЦов, а полости отдельно четных и нечетных гильз свяЭаны каналами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 311721, кл. В 23 Р 17/00, 1969.