1
Мзобретеиие относится к .металлургии.
Мзвестиа иабивиая или литая футеровка, оформляюи1ая каптал И1ндукцио;гаой каиалынон печи.
ИзВбстиая футеровка превраи1.ается в моиолиттфи сулке и эксплуатации, что повышает ее прошюсть. Оаиако в результате ВиутреННих иаиряжеи ий, возтькающих в футеровке от из.менений температурного градиента и физикохимических превращений, возникают трещины, которые в мояолитном материале иостененио Ироникают на всю его толщину. Проход металла iro треиытиам приводит к аварийном} 15ЫХОДУ из строя футеровки и нередко всей иечи.
В наибо.лее тяжелых условиях работает футеровка в зоне между Индуктором и ка«ало;м, именно в этом месте чаще всего происходит аварийный уход расплавленного металла.
Цель .изобретения состоит в предотвращении аварийного ухода металла в зону индуктора и иовышепии стойкости футеровки путем создания в ней металлонепроннцаемого слоя.
Для этого в футеровке зоны канала индукционной печи между каналом н камерой для индуктора предусматривается узкая (7- 20 мм) полость, превосходящая по щирице (высоте) соот1верствующИЙ размер .канала, а но длине захватывающая опасные возможного прохода расплава к нидуктору.
2
--та .чо.юсть н процессе ;1зготовлен11я ;1ли после изготовления футеровки канала заполняется мелкозернистым огнеуиорнЫМ порощком, плохо смачиваемым выплавляемым металлом и пе спекающимся в монолит при -сущне и эксплуатации футеров-ки. Эта ирослойка является препятствием как для образования ск-возных трещин в футеровке, так и для прохода расплава к корпусу печи по трепипгам, .озникающ1 М в футеровке при с п1ке и эксплуатации.
Полость оформляется в ироцессе изготовления футеровки в зоне каналов путем установки соответствующего шаблона (модели) в предусмотренном месте в момент, когда футеровка набнта до нижнего (относительно положения при набивке) уровня полости, и извлечения шаблона (модели), когда футеровка пабпта до вер.к«его уровня полости.
После извлечения шаблона (модели) полученная полость засыпается доверху подготовленным сухим порощком и уплотняется, после чего .продолжается изготовление футеровки известным способом.
Пример. В индукционной печн с горизонтальными каналам)) для плавки алюминиевых снлавов .металлонепроницаемый слой выполняют из те.чничес-кого гли1нозбма, тонких фракций корунда )лн из магнезиальной шпинели. По высоте защитная прослойочя больпге высоты канала на 2,5-3,5 раостояиия от канала до металлонепроницаемого слоя, а по длине больше длины для индуктора (вдоль катала) на 2-3 толщины футеровки между ка«алом н :камерой.
Толщина металлонепроницаемого слоя 15- 20 мм.
Предмет и з о б р е т е н и я Футеровка ка.налиной и-ндук-циоиной печн,
отличающаяся тем, что, с целью повышения ее отойкости н предотвращения аварийного ухода металла, виутри футеровки вдоль каналов выполиена прослойка из оонеунорного порош;ка с размером частиц 0,08-0,5 мм, нлохо смачиваемого вынлавляемыМ снласом и iie спекаюндвгося в монолит при температурах супгКИ и эк1сплуатацин печей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор электрического режима индукционной канальной печи | 1981 |
|
SU1001509A1 |
Способ для подготовки резервных индукторов из влажной футеровки для быстрой замены и приспособление для его осуществления | 1979 |
|
SU1033829A1 |
Подовый камень индукционной печи | 1981 |
|
SU1002787A1 |
Способ изготовления огнеупорного тигля индукционной печи | 1975 |
|
SU621952A1 |
Дуговая сталеплавильная печь | 1986 |
|
SU1353820A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ И ВЫДЕРЖИВАНИЯ СПЛАВА | 2014 |
|
RU2716571C2 |
Индукционная индукторная тигельная печь с кольцевым наборным магнитопроводом | 2016 |
|
RU2666395C2 |
Набивная огнеупорная масса | 1980 |
|
SU881062A1 |
Индукционная канальная многофазная печь | 1983 |
|
SU1091835A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2511106C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация