СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ НА ОСНОВЕ АЛЛИЛСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ Советский патент 1973 года по МПК C08F118/16 C08F2/02 

Изобретение относится к области -получения полимеров из аллилсодержащих соединений, обладающих оптической чувствительностью. Известен способ получения Полимеров иа основе аллилсодержащих соединений (аллиловых эфиров дикарбоновых кислот (диалли фталата, диаллилмалеината) путем полимеризации их в присутствии ини:циатора при нагревании. Однако известным способом не удастся получать достаточно плотноснштые полимеры с высокими оптико-механическими свойствами. Согласно изобретению предлагается при полимериза ции в качестве исходных аллилсодержаишх соединений прпмеиять бис-(дкарбаллилоксифениловые) эфиры алифатических и ароматических дикарбоновых кислот. Примененпе указанных соединений позволяет получать плотносщитые полимеры с высокимп аитпко-: механическими свойствами (высоким модулем упругости в высокоэластическам состоянии, повыщенной оптической чувствительностью), а потому пригодиых для моделирования в оптическом методе исследования напряжений и не подверженных краевому эффекту времени, а кроме того, пригодных каК связующее для стеклопластиков. Процесс полимеризации осуществляют, как и в известном случае, в атмосфере инертного газа, в присутствии катализаторов перекисного типа лри пагревапии. Иолучениые при стеклообразные полимеры представляют собой твердые прозрачные вещества, практически инертные к органическим растворителям (например, бензолу, ацетону, хлорированным углеводородам), легко поддающиеся механической обработке. Термомеханичсские 1спытания показали, что полимеры обладают высокн ми модулями упругости и коэффициентом качества в высокоэластическом состояиии (Е 4000 кг1см, К 3500-4000-10 -О, аювыщенной оптической чувствительностью при 293°К («150 с.). Ир и мер 1. Полимеризация бис-(п-карбаллилоксифенилового) эфира изофталевой кислоты. в ампулу помещают 25 г бис-(п-карбаллилокспфенилового) эфира изофталевой кислоты. В расплавленный люномер добавляют 0,25 г перекиси третичного бутила. После затвердевания массы ампулу заполняют сухим аргоиом, запаивают и нагревают прл 80-140°С. Полученный полимер отжигают для снятия напряжений при 140°С в течение 113-116 час. Характеристики полимеров следующие (): Удельный вес, ,289 Коэффициент упаковки0,684 Удельная контракция0,0008

Температура стеклования, °К420

Коэффициент оптической чувствительности, см -кг109.9-10 Модуль упругости лри 20°С,

кг:

Предел прочности -при разрыве кг-см Удельная хдарная вязкость.

кг см1см

5,2

|Пр и м е р 2. Полимеризация баллилокеифенилового) эфира кислоты.

В ампулу загружают 20 г бис-(-карбалл;илоксифеиилового) эфира себацииовой кислоты и в расплавленный мопомер добавляют 0,3 г перекиси третичного бутила. Послед 1оии е операции ироводят, как к Примере 1.

Получают полимер со следуюишлш xapai теристиками (293-К):

Удельпый вес. гслг1,120

Коэффициент упаковки0,677

Удельная коптракция0,0298

Темцература стекловапия, К438

КоэффИ|Иие1гт оптической чувствительности, см-/кг141,3-10 Моду;1Ь т1ругости ири 20,

1{)кг:см 33

Предел прочности при разрыве,

кг/см Удельная ударная «язкость

кг- см см

П р м е р 3. Полимерпзацня ба л лцлокс1п1)еи илового) эфира кислоты.

В амнулу загружают 20 г эфи)а i илавлен ный мономср (80°) добавляю исрекиси третичиого бутила. Последуюии1е

Полуаиеращп проводят, как в примере J еристичают полимер со следующими харак камп (293°К):

Удельный вес,

Коэффициепт упаковки

Удел ьн а я кон тр а кция

Температура стеклования, К

Коэффициент оптической чувствительности ио напряже102,2. 10 нию, см-кг

Модуль упр тостн, }Q--кг/см35

Предел прочностн при разрыве,

кгсм G40 дельная удапиая Вяз кость,

кг-смСМ 5,9

П р и м е р 4. Полимеризация (п-Карбаллплоксифеннлового) эфира янтарной кислоты.

В алщулу загружают 20 г эфира и в расилавленный монолгер (80°С) добавляют 0,12 г нерскиси третичного бутпла и 0,12 г церекисп оензонла. Послед;уюн1не операцнн проводят, как в примере 1.

Получа/от 1поли.мер со

следующими харак теристикамП (293°К): Удельный вес, г/см1.282 Коэффициент упаковки

0,675

0.017 Удельная контр а кцня Темнература етекловання, °К

453 Коэффициент олтической чуветвительностн ло напряжению, .6-10.1;)л.уль упругости, Ю кг/см 33 Предел прочности нрн разры.ве, кг/см 650

Удельная ударная вязкость, кг-см/см- 6,1

П р с ;i, i е т и з обре т е н и я

Способ получения полимеров на основе аллн; содержаи1,их соединени путем нолимеризацпп их в Присутствии инициатора при нагревании, отличающийся тем, что, с целью -получения плотносшитых 1иоли.л1еров, обладаюHUix высокими 01птпко-механическими свойствами, в качестве исходных аллилсодержащих соединений применяют бис- (п-карбаллилокенфениловые) эфиры алпфатичеоких н ароматических дикарбоновых кислот.