СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ОЛИГОАРИЛЭФИРКЕТОНОВ Российский патент 2003 года по МПК C08G61/12 

Описание патента на изобретение RU2201942C2

Изобретение относится к области получения ненасыщенных олигоарилэфиркетонов, которые могут быть использованы для получения термостойких полимеров в машиностроении, авиации, электронике и других областях техники.

Известен синтез ненасыщенных олигоарилэфирсульфонов методом высокотемпературной поликонденсации динатревой соли аллилсодержащего мономера и 4,4'-дихлордифенилсульфона. Ненасыщенные олигоарилэфирсульфоны с концевыми малеинимидными группами получены реакцией 4,4'-дихлордифенилсульфона с N-(4-гидроксифенил)малеимидом в присутствии К2СО3.

Ненасыщенные олигоарилэфирмалеимиды синтезированы взаимодействием диангидридов тетракарбоновых кислот с ароматическими диаминами и малеиновым ангидридом. Аналогичные ненасыщенные олигомеры получают также реакцией n-фенилендиамина, диангидридов дикарбоновых кислот и ненасыщенных дикарбоновых кислот (Шустов Г.Б., Вологиров А.К., Мельников Ю.В. Ненасыщенные олигоэфирсульфоны. // 5-ая Всесоюзная конференция по химии и физикохимии олигомеров. Черноголовка. - 1994. - 142 с.; Zhang Liantai, Gu Yi Jian Luxia Preparation characterization on reaction of poly (arylene ether sulphone) oligomers terminated active functional groups. // MACROAKRON'94. 35 IUPAC Int. Union Pure and Appl. Chem. Int. Symp. Macromol. - Acron, Ohio, 1994. Р.561; Любченко Н. П. , Архипова И.А., Джиксиева Т.Г. и др. Олигомалеиимиды ароматических тетракарбоновых кислот с эфирными группами. // 4 Всесоюзная конференция по химии и физикохимии олигомеров. Нальчик. - 1990. - 198 с.; Patent 4684714, МКИ С 08 G 69/26, НКИ 528/353. Method for making polyimide oligomers. Lubowitz Human R., Sheppard Clude H.; The Boeing Co. Publ. 04.08.87).

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения олигоарилэфиркетонов с концевыми малеинимидными группами взаимодействием ароматических эфиров с дихлорангидридами дикарбоновых кислот и телогеном в присутствии катализатора AlCl3 (Патент Украины 28051, МКИ 6 С 08 G 8/02. Способ получения олигоарилэфиркетонов с концевыми малеинимидными группами. Матюшов В.Ф., Головань С.В., Малышева Т.Л. Опубл. 16.10.2000).

В качестве телогена используют производные малеинового ангидрида (N-фенилмалеимид).

Однако приведенный способ предлагает использовать исходные компоненты, синтез которых довольно сложен (N-фенилмалеимид, дихлорангидриды дикарбоновых кислот).

Задачей изобретения является упрощение метода получения ненасыщенных ароматических олигомеров.

Задача достигается тем, что в способе получения ненасыщенных олигоарилэфиркетонов на основе ароматических эфиров в присутствии катализатора AlCl3, согласно предлагаемому изобретению, синтез ненасыщенных олигоарилэфиркетонов осуществляют взаимодействием ароматических эфиров непосредственно с малеиновым ангидридом.

Реакцию проводят по схеме

где Х - О, О-Ar-O, O-Ar-Y-Ar-O;
Y - O, SO, SO2, CO-Ar-CO и другие подобные радикалы.

В качестве ароматических эфиров используют дифениловый эфир, 1,4-дифеноксибензол, 1,3-дифеноксибензол, 4,4-дифеноксидифениловый эфир, 4,4-бис(фенокси)дифенилсульфон, 4,4-бис(фенокси)дифенилсульфоксид, 4,4-бис(фенокси)бензофенон, 1,4-бис(4-феноксибензоил)бензол, 2,2-бис(4-феноксифенил)пропан, а также соединения с концевыми феноксигруппами, получаемые по реакции Фриделя-Крафтса взаимодействием избытка дифенилового эфира с соединениями, содержащими активные галоиды, такими как хлористый тионил, хлорангидриды дикарбоновых кислот (изофталевой, терефталевой и др.).

При избытке одного из компонентов концевые группы определяются этим компонентом.

Предлагаемый способ получения ненасыщенных олигомеров отличается тем, что ароматические эфиры взаимодействуют непосредственно с малеиновым ангидридом, но не с его производными и дихлорангидридами дикарбоновых кислот, как в прототипе.

Пример 1.

В реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, загружают 19,6 г (0,2 моля) малеинового ангидрида и 17 г (0,1 моль) дифенилового эфира в 200 мл хлороформа. Реакционную смесь перемешивают до полного растворения реагентов и добавляют 69,4 г (0,52 моля) AlCl3. Реакцию проводят в течение 5-6 часов при температуре 20oС и 5-6 часов при температуре 40-60oС. Затем отгоняют хлороформ и добавляют 300 мл 3,5%-ного раствора НСl. Выдерживают смесь при температуре 80-90oС в течение 2-3 часов. Осадок отфильтровывают, промывают и сушат до постоянного веса. Получают продукт с выходом 78% в виде порошка с температурой плавления 104oС. Строение полученного олигомера подтверждается данными ИК-спектроскопии. Характеристическая полоса γ = 3100 см-1 соответствует валентным колебаниям = СН-группы, γ = 1680 см-1 соответствует колебаниям -С=О кетонной группы, γ = 1760 см-1 - колебаниям -С=О карбоксильной группы. Содержание концевых карбоксильных групп, определенное химическим анализом, составляет 19,9% (расчетное значение исходя из соотношения компонентов составляет 23,3%). Полученное вещество растворимо в органических растворителях средней полярности, в водном растворе соды.

Пример 2.

В реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, загружают 9,8 г (0,1 моль) малеинового ангидрида и 17 г (0,1 моль) дифенилового эфира в 150 мл 1,2-дихлорэтана. Реакционную смесь перемешивают до полного растворения реагентов и добавляют 34,7 г (0,26 моля) AlCl3. Синтез проводили аналогично примеру 1. Полученный олигомер представляет собой порошкообразное вещество с выходом по массе 70%, характеристической вязкостью в ДМФА η = 0,024 м3/кг. Температура размягчения 185oС. Продукт растворим в ДМФА и в минеральных кислотах (Н2SO4конц).

Строение полученного олигомера подтверждается данными ИК-спектроскопии по наличию характеристических полос γ = 3100 см-1 (-СН=) и γ = 1680 см-1 (С= О кетонной группы) и слабой полосой γ = 1760 см-1, соответствующей карбоксильной группе. Концентрация концевых карбоксильных групп, определенных химическим анализом, составляет 3,5%.

Полученный по этому примеру ненасыщенный олигоарилэфиркетон способен при нагреве превращаться в сшитый полимер. Так, при его нагреве в течение 6-7 часов в интервале температур от 150oС до 200oС образуется полимер, нерастворимый в Н2SO4конц. Практически полная полимеризация двойных связей подтверждается ИК-спектроскопией. В полученном сшитом полимере отсутствует полоса 3100 см-1 (-СН= ). Олигомер способен отверждаться также за счет реакции по двойным связям с аминами. Например: 12 г олигомера и 5 г диаминодифенилоксида растворяют в ДМФА и из 50% раствора получают однородную прозрачную пленку. При ее прогреве с постоянным повышением температуры от 150oС до 250oС в течение 8-9 часов получают полимер, на ИК-спектре которого отсутствуют полосы 3100 см-1 (-СН=) и 3400 см-1 (валентные колебания NH2-группы). Полученный сшитый полимер нерастворим в Н2SO4конц. По данным ТГА при температуре 400oС полимер теряет в весе 5%.

Пример 3.

В реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, загружают 9,8 г (0,1 моль) малеинового ангидрида и 20,4 г (0,12 моль) дифенилового эфира в 170 мл хлористого метилена. Реакционную смесь перемешивают до полного растворения реагентов и добавляют 34,7 г (0,26 моля) AlCl3. Синтез проводили аналогично примеру 1. Получен олигомер с выходом по массе 75%, представляющий собой порошкообразное вещество с температурой размягчения 170oС и характеристической вязкостью η = 0,021 м3/кг. В ИК-спектре полученного образца практически отсутствует полоса 1760 см-1, соответствующая карбоксильной группе. Таким образом, при избытке дифенилового эфира получают олигомер, в котором практически полностью отсутствуют карбоксильные группы.

Пример 4.

В реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, загружают 14,7 г (0,15 моля) малеинового ангидрида и 26,2 г (0,1 моль) 1,4-дифеноксибензола в 170 мл хлористого метилена. Реакционную смесь перемешивают до полного растворения реагентов и добавляют 52 г (0,39 моля) AlCl3. Синтез проводили аналогично примеру 1. Получен олигомер с выходом по массе 81%, представляющий собой порошкообразное вещество с температурой размягчения 215oС. Содержание концевых карбоксильных групп, определенное химическим анализом, составляет 9,8% (расчетное значение исходя из соотношения компонентов составляет 11,2%). Полученное вещество растворимо в ДМФА и минеральных кислотах.

Пример 5.

Ароматический эфир синтезируют по реакции Фриделя-Крафтса из дифенилового эфира и хлористого тионила следующим образом. В реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, загружают 11,9 г (0,1 моль) хлористого тионила и 34 г (0,2 моля) дифенилового эфира в 200 мл хлороформа. После растворения реагентов добавляют 34,7 г (0,26 моля) AlCl3. Реакцию проводят 5-6 часов при 20oС. Затем удаляют растворитель и добавляют 250 мл 3,5% НСl. Выдерживают смесь до полного разрушения комплекса с AlCl3 при охлаждении смеси до температуры 10-15oС. Затем осадок отфильтровывают и сушат до постоянного веса. Получают продукт практически с количественным выходом, содержащим согласно ИК-спектрам группы S=O. Отсутствие SOCl и SOOH групп подтверждали химическим анализом и ИК-спектроскопией.

Полученный ароматический эфир в количестве 36,5 г (0,095 моль) загружают в реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, и добавляют 9,3 г (0,095 моль) малеинового ангидрида в 250 мл хлороформа. Реакционную смесь перемешивают до полного растворения реагентов и добавляют 33,0 г (0,247 моль) AlCl3. Далее реакцию проводят аналогично примеру 1. Продукт реакции (выход 84%) представляет собой порошкообразное вещество с температурой размягчения 240oС. Ненасыщенный олигоарилэфиркетон растворим в горячем ДМФА. Строение подтверждается ИК-спектроскопией.

Пример 6.

Ароматический эфир синтезируют по реакции Фриделя-Крафтса из дифенилового эфира и хлорангидрида изофталевой кислоты следующим образом. В реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, загружают 20,3 г (0,1 моль) хлорангидрида изофталевой кислоты и 34 г (0,2 моля) дифенилового эфира в 250 мл хлороформа. После растворения реагентов добавляют 34,7 г (0,26 моля) AlCl3. Реакцию проводят 5-6 часов при 20oС. Затем удаляют растворитель и добавляют 250 мл 3,5% НСl. Выдерживают смесь до полного разрушения комплекса с AlCl3 с охлаждением до температуры 10-15oС. Осадок отфильтровывают и сушат до постоянного веса. Получают продукт практически с количественным выходом. Согласно ИК-спектрам продукт содержит кетогруппы. Отсутствие хлорангидридных и карбоксильных групп подтверждали химическим анализом и ИК-спектроскопией.

Полученный ароматический эфир в количестве 43,7 г (0,092 моль) загружают в реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, и добавляют 9,0 г (0,092 моль) малеинового ангидрида в 300 мл хлороформа. Реакционную смесь перемешивают до полного растворения реагентов и добавляют 31,9 г (0,247 моль) AlCl3. Далее реакцию проводят аналогично примеру 1. Продукт реакции (выход 80%) представляет собой порошкообразное вещество с температурой размягчения 240oС. Ненасыщенный олигоарилэфиркетон растворим в Н2SO4конц. Строение подтверждается ИК-спектроскопией.

Пример 7.

В реактор, снабженный мешалкой и обратным холодильником, загружают 38 г (0,1 моль) 2,2-бис(4-феноксифенил)пропана и 9,8 г (0,1 моль) малеинового ангидрида в 250 мл хлороформа. После растворения реагентов добавляют 34,7 г (0,26 моля) AlCl3. Дальше реакцию проводят аналогично примеру 1. Продукт реакции представляет собой порошкообразное вещество с выходом по массе 77% и температурой размягчения 212oС. Ненасыщенный олигоарилэфиркетон растворим в Н2SO4конц . Строение подтверждает ИК-спектроскопией (γ = 3100 см-1 для = СН-групп, γ = 1680 см-1 для -С=О-групп).

Получаемые ненасыщенные олигоарилэфиркетоны могут быть использованы в качестве связующих, для получения термостойких покрытий, клеев.

Олигомеры способны превращаться в полимеры за счет полимеризации по ненасыщенным двойным связям как непосредственно термополимеризацией, так и в присутствии инициаторов радикальной полимеризации. Они превращаются в сшитые полимеры в присутствии отвердителей с подвижными атомами водорода (амины, полиолы).

Синтезированные ненасыщенные олигоарилэфиркетоны по своим свойствам (растворимость, термостойкость, температура размягчения) не уступают олигомерам, полученным по прототипу.

Похожие патенты RU2201942C2

название год авторы номер документа
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2001
  • Малышева Татьяна Леонидовна
  • Матюшов Виталий Федорович
  • Герега Станислав Васильевич
RU2220168C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ ХЛОРВИНИЛОВЫХ ПОЛИМЕРОВ И ПОЛИУРЕТАНОВ 2002
  • Малышева Татьяна Леонидовна
  • Матюшов Виталий Федорович
  • Паращенко Игорь Олегович
RU2227147C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ В ВИДЕ ВОЛОКНИСТЫХ ЧАСТИЦ 1992
  • Матюшов Виталий Федорович[Ua]
  • Малышева Татьяна Леонидовна[Ua]
  • Горюшина Нина Дмитриевна[Ua]
RU2049096C1
РАДИАЦИОННО-ОТВЕРЖДАЕМЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1996
  • Виденина Нелли Григорьевна
  • Бондаренко Павел Александрович
  • Бокало Григорий Андреевич
RU2118645C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ В ПОРОШКООБРАЗНОЙ ФОРМЕ 1992
  • Матюшов Виталий Федорович
  • Малышева Татьяна Леонидовна
RU2031905C1
Способ получения полиакрилатных олигомеров 1977
  • Матюшов Виталий Федорович
  • Кроленко Анатолий Владимирович
  • Гриценко Творий Михайлович
SU735601A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЦИАНУРАТА 2012
  • Файнлейб Олександр Марковыч
  • Григорьева Ольга Петривна
  • Старостенко Ольга Мыколайивна
  • Берштейн Владимир Абрамович
  • Якушев Павел Николаевич
  • Юссеф Булос
  • Сатер Жан-Марк
RU2544991C2
1,4-БИС(4-ИЗОЦИАНАТОФЕНОКСИ)ТЕТРАФТОРБЕНЗОЛ В КАЧЕСТВЕ МОНОМЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ, ОБЛАДАЮЩИХ ПОВЫШЕННОЙ ГИДРОЛИТИЧЕСКОЙ И ТЕРМИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ 1993
  • Шекера Олег Васильевич[Ua]
  • Язловицкий Анатолий Васильевич[Ua]
  • Пархоменко Петр Илларионович[Ua]
  • Луговская Галина Геннадиевна[Ua]
  • Бородин Анатолий Егорович[Ua]
  • Пхакадзе Георгий Александрович[Ua]
RU2074176C1
Способ получения ненасыщенного олигомера с уретановыми группами и третичным атомом азота 1981
  • Дронов Сергей Васильевич
  • Матюшов Виталий Федорович
SU1092159A1
Способ получения порошкообразных полиуретанов 1988
  • Матюшов Виталий Федорович
  • Малышева Татьяна Леонидовна
  • Кроленко Анатолий Владимирович
SU1648953A1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ОЛИГОАРИЛЭФИРКЕТОНОВ

Изобретение относится к области получения ненасыщенных олигоарилэфиркетонов, которые могут быть использованы для получения термостойких полимеров в различных областях техники. Ненасыщенные олигоарилэфиркетоны получают на основе ароматических эфиров в присутствии катализатора AlCl3 путем конденсации ароматических эфиров непосредственно с малеиновым ангидридом. Изобретение позволяет упростить метод получения ненасыщенных ароматических олигомеров.

Формула изобретения RU 2 201 942 C2

Способ получения ненасыщенных олигоарилэфиркетонов на основе ароматических эфиров в присутствии катализатора AlCl3, отличающийся тем, что синтез ненасыщенных олигоарилэфиркетонов осуществляют конденсацией ароматических эфиров непосредственно с малеиновым ангидридом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2201942C2

Приспособление к ковшевому элеватору для отбора проб зерна 1929
  • Квашин Н.Л.
SU28051A1
Способ снимания олова металлических изделий 1931
  • Грозницкий С.А.
SU28015A1
Быстродействующий электродинамический автоматический выключатель 1960
  • Комаров Ю.Г.
SU135938A1
Полигетероарилены для изготовления термостойких материалов и способ их получения 1977
  • Рафиков Сагид Рауфович
  • Толстиков Генрих Александрович
  • Салазкин Сергей Николаевич
  • Золотухин Михаил Георгиевич
SU734989A1

RU 2 201 942 C2

Авторы

Матюшов Виталий Федорович

Головань Сергей Владимирович

Даты

2003-04-10Публикация

2001-04-10Подача