В ПТБ Советский патент 1973 года по МПК B23K7/10 B23K37/02 

1

Предлагаемое устройство может применяться при изготовлении сварных отводов трубопроводов различных диаметров.

Известные устройства для фасонной резки труб, содержащие закрепленный на раме узел вращения трубы, связанную с трубой поводковую штангу и стержень с резаком, установленный в передней и задней стенках и взаимодействующий с тросом, перекинутым через систему роликов, сложны при настройте на резку труб различных диаметров и под заданными угла1ми.

Упрощение настройки на резку труб различных диаметров и под заданными обеспечивается тем, что поводковая щтаНга выполнена в виде трубы со щелевой прорезью, в которой установлен ползун с поворотным захватом для троса, огибающего натяжной ролик, закрепленный на раме, а стержень с резаком установлен в передней стойке на приводном эластичном ролпке, связанном при помощи системы роликов и упомянутого троса с поводковой щтангой.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид с торца;

на фиг. 3 - общая схема устройства; на фиг. 4 - установка укрепляемого на торце трубы кронщтейна, вид сбоку.

Устройство содержит узел вращения } с роликоопорами 2, на которых размен ается подлежащая резке труба 3. В передней 4 н задней 5 стойках установлен стержень 6 и подвижный по стержню 6 новоротный держатель 7 с укрепленным на его конце резаком 8.

К стенке трубы 3 укрепляется поводковая штанга 9 с 10, к поворотной части которого закреплен трос Л, охватывающий укрепленный на кронштейне 12 натяжной ролик 13 и проходящий через размещенные в передней стойке 4 ролики. На конце троса 11 прикреплен груз 14.

В передней стойке 4 размещены нижние ролики J5 и 16, верхний ролик 17, приводной ролик 18 с ободом нз эластичного материала н подпружиненный нажимной ролик 19.

Устанавливае Мая на стенку торца трубы 3 поводковая штанга 9 включает зажимной винт 20, унорные нластины 21, трубу 22 со щелевой прорезью 23, в которой перемещается ползун 10 с поворотным захватом 24.

Для резки трубу 3 укладывают на роликоопоры 2 к кромке переднего торца трубы 3, подлежащей резке, укрепляют зажимным внптом 20 поводковую щтапгу .9 с ползуном 10, а затем ползун 10 но щелевой прорезн 23 перемещают в такое положение, чтобы расстояпне от оси ползуна до оси трубы 3 строго соответствовало половине разности высот оснований подлежащего отрезке сектора. К поворотному

.;i.r,iiiy 21 по,к-;унс1 10 ii()BO,i,KoBoii шганги J закрепляется конец тросс 11, который охватывает натяжной ролик 13, ролнки 15, 16, 17 н 18 передней стойкий, а к концу тр.оса 11 нодвешивается груз 14, перемещающнйся в нередней стойке 4 и обеспечнвающий постоянное натяжение троса //. Ролик 18 выполнен с ободом пз эластичного материала, н на этом ролике размещается трубчатый стержень 6, который прижимается к ободу ролика 18 дополнительным подпружиненным роликом 19. Второй конец трубчатого стержня 6 размещается на опорно м ролике задней стойки 5. На трубчатом стержне 6 между передней стойкой 4 и задней стойкой 5 устанавливается с возможностью вращения на трубчатом сте-ржне 6 поворотный держатель 7 с резаком 8.

Привод роликоопор 2 роликового стенда обеспечивает вращенйёподлежащей резке трубы 3 со скоростью газовой резкн резаком 8, причем в устройстве могут применяться роликовые стенды различных известных конструкций, обеспечивающих вращение трубы 3 со скоростью резки.

После настройки ползуиа 10 поводковой штаигн 9 на отрезку сегментов от трубы 3 необходимого диаметра и необходимого угла сегмента резак 8 с держателем 7 устанавливается своим опорным роликом па трубу 3, зажигается пламя реза1ка 8 и включается привод роликоопор 2, при этом за один полный оборот трубы 3 происходит полный фасонный отрез участка, а за последующий оборот трубы 3 происходит двусторонняя фасонная вырезка сектора под заданным углом.

При резке сегментов трубчатый стержень 6 совершает возвратно-поступательное горизоитальиое перемещение, величина которого соответствует перемещеиию натягиваемого грузом 14 троса // н тем самым соответствует удвоенному расстоянию от оси нолзуиа 10 поводковой штаиги 9 до продольиой оси трубы 3,

г. с. неооходимому перемещению в i-UnipaU;ieиии продольиой оси трубы 3 резака 8 с держателем 7.

Резка трубы 3 на сектора нащщается с ее конца, противоположного установке передней стойки 4, и по мере реаки при уменьщении длииы трубы резак 8 с держателем 7 переставляется после каждого реза в направлении передней стойки 4.

Поводковая щтанга 9 при ее установке к стенке торца трубы удерживается па трубе упорными пластинами 2/, размещенными .с виутреиней стороны, « зажимным винтом 2(9, размещенным с наружной стороны; такое закрепление обеспечивает воЗМОЖность укрепления иивеитарной поводковой щтапги 9 па трубах 3 различных диаметров. Конструкция ползуна 10 и щтапги 9 с щелевой прорезью 23, на которой перемещается ползун 10 с поворотным

захватом 24, обеспечивает возможность резки труб различных диаметров.

Предмет изобретения

Устройство для фасонной резки труб, содержащее закрепленный па раме узел вращения трубы, связанную с трубой поводковую штангу н стержень с резаком, устаиовлепный в передней и задней стойках и взаимодействующий с тросом, перекннутым через систему роликов, отличающееся тем, что, с целью унроигения настройки на резку труб различных диаметров и под заданны.ми углами, поводковая щтанга выполнена в виде трубы со щелевой прорезью, в которой установлен ползуп с поворотпым захватом для троса, огибающего натяжной ролик, закрепленный на раме, а стержень с резаком установлен в передней стойке па приводном эластичном ролике, связанном нри помощи системы роликов и упомянутого троса с поводковой щтангой.

Фиг./ 12 ij