Фиксация угла наклона поворотного диска 4 осуществляется прижимами 13. . К центру повротного диска 4 крепится телескопический карданный вал 14, имеющий зал имное устройство 15, назначение которого - зафиксировать длину вала 14 и таким образом жестко связать трубу 3 с поворотным диском 4. Другой конец карданного вала 14 крепится к средней части штанги 16, на которой имеются скользящие зажимы 17. Фиксация зажимов 17 на штанге 16 осуществляется винтами 18.
Для крепления зажимов 17 к торцу трубы 3 имеются випты 19. С целью упрощения установки зажимов 17 по диаметру трубы 3 на штанге имеется шкала.
Устройство работает следующим образом.
Трубу 3 укладывают на роликоопоры 2 рамы 1. Устанавливают на заданный угол поворотный диск 4 и фиксируют его положение прижимом 13. Раздвигают зажимы 17 на величину радиуса трубы 3, навешивают на торец трубы штангу 16 и закрепляют ее винтами 19. С помощью винтов 18 закрепляют зажимы 17 на штанге 16. Затягивают зажимное устройство 15 карданного вала 14. Перемещают каретку 10 с держателем резака 11 и резаком (не показан) до необходимого места резки трубы 3, фиксируют положение каретки 10 на штанге 7. Зажимают пламя резака и включают привод вращения роликов 2. За полный оборот трубы 3 произойдет ее разрез под необходимым углом.
Применение телескопического карданного вала для связи разрезаемой трубы с поворотным диском исключает требование соосности диска и трубы, следовательно, нет необходимости перенастройки устройства при изменении диаметра разрезаемых труб. Диаметр поворотного диска может быть меньше диаметра трубы, что позволяет уменьшить габариты и массу устройства. Упростилась конструкция устройства, его обслуживание.
Формула изобретения
Устройство для фасонной резки труб, содержашее закрепленные на раме узел вращения трубы и механизм возвратно-постунательного перемещения каретки с резаком в виде установленных на опорных стойках с возможностью наклона поворотного диска и толкателя, а также механизм вращения диска в виде телескопического вала, соединенного шарнирно одним с диском, а другим - с обрабатываемой трубой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения вспомогательного времени на настройку
5 при изменении диаметра обрабатываемой трубы, устройство снабжено штангой с зажимами для крепления ее на обрабатываемой трубе, смонтированной на телескопическом валу, а вал соединен с диском и
0 штангой при помощи карданных шарниров.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1Авторское свидетельство СССР 5 № 282904, кл. В 23 К 7/04, 25.03.68.
2Авторское свидетельство СССР № 395198, кл. В 23 К 7/04, 20.07.71 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для фасонной резки труб | 1979 |
|
SU829363A1 |
Устройство для фасонной резки труб | 1989 |
|
SU1680455A1 |
УСТРОЙСТВО для ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБД. Т. Ерин, А. И. Панферов, С. Н. Радаев, А. Г. Володин и В. П. Ятлопредприятий | 1973 |
|
SU395198A1 |
Устройство для фасонной резки труб | 1983 |
|
SU1209392A1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ В СТЕНКАХ ТРУБ | 1997 |
|
RU2141393C1 |
Устройство для резки труб | 1990 |
|
SU1757809A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2003 |
|
RU2242333C1 |
УСТРОЙСТВО для ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 1973 |
|
SU385688A1 |
Устройство для фасонной резки труб | 1986 |
|
SU1388217A1 |
Устройство для тепловой резки труб | 1989 |
|
SU1761400A1 |
12 8 9J
II
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-02-09—Подача