1
Изобретение относится к абразивной обработке криволинейных поверхностей, преныущественно ограниченных цилиндрических.
Известны устройства для обработки ограниченных цилиндрических поверхностей, содержащие кривошипно-шатунные механизмы, в которых ведомый ползун с инструментом совершает возвратно-поступательное прямолинейное движение вдоль образующей обрабатываемой поверхности.
Предложенное устройство позволяет (повысить производительность обработки и чистоту поверхности за счет того, что инструменту сообщают кроме прямолинейного движения вдоль образующей движение поперек образующей посредством шатуна, один конец которого шарнирно закреплен с помощью сферического подшипника на кривошипном вале, а другой соединен с ползуном с помощью поступательной пары, ось которой перпендикулярна оси перемещений ползуна.
На чертеже изображена принципиальная кинематическая схема описываемого устройства.
Устройство состоит из корпуса /, в котором смонтированы ведущий кривошипный вал 2 на подшипниках 3 и ползун 4 - в направляющих втулках 5. Шатун 6 установлен в кривошипной части ведушего вала 2 с помон ью сферического подшипника 7, а в соединении с
ползуном 4 имеет поступательную пар} 8, ось которой перпендикулярна оси перемещений ползуна 4. Ось перемещений ползуна перпендикулярна и пересекает ось вращеп1пя кривошипиого вала 2. К ползуну 4 крепится державка 9 с инструментом 10, обрабатывающим изделие //.
Ползун 4 с инструментом 10 нмеют только две степени свободы: прямолинейные перемещения вдоль оси, перпендикулярной оси вращения ведущего кривошипного вала 2, и угловые перемещения (поворотов) относительно той же оси.
При вращении ведущего вала 2 ползун 4 получает от шатуна 6 одновременно прямолинейные возвратные перемещения вдоль своей оси, которая параллельна образующей обрабатываемой цилиндрической новерхностн, и возвратные угловые перемещения (повороты) вокруг той же оси, в результате чего каждая точка абразивного инструмента 10 онисываст симметричную замкнутую криволинейную траекторию, расноложенную на цилиндрической новерхностн.
С помощью описанного устройства можно обрабатывать цилиндрические поверхности различной кривизны, закрепляя державку 9 на ползуне 4 на требуемом расстоянии, а также производить обработку выпуклых ограниченных цилиндрических поверхностей.
Предмет изобретения
Устройство для обработки ограниченных цилиндрических поверхностей, содержащее ведущий кривошипный вал, кинематически связанный с ведомым ползуном с укрепленной нем державкой с абразивным инструментом, например бруском, имеющим профиль обрабатываемой поверхности, отличающееся тем, что, с целые повыщения производительности обработки и улучшения чистоты новерхности, J Hнематическая связь кривошипного вала с ползуном, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль оси, перпендикулярной оси вращения кривошипного вала, и угловых перемещений вокруг той же оси выполнена посредством шатуна, один конец которого шарнирно закреплен с помощью сферического подшипника на кривошипном вале, а другой соединен с ползуном с помощью поступательной пары, ось которой перпендикулярна оси перемещений ползуна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки ограниченных цилиндрических поверхностей | 1976 |
|
SU560734A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ КРОМОКПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU425765A1 |
Станок для асферизации оптических деталей | 1977 |
|
SU680862A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОМПЛЕКТА ВИНТОВ | 2008 |
|
RU2381877C1 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С КРУГЛОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2006 |
|
RU2306199C1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ | 1970 |
|
SU269733A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВИНТОВ С КРУГЛОЙ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2006 |
|
RU2306200C1 |
Устройство для перемещения оправочного стержня | 1980 |
|
SU863028A1 |
Полировальный станок | 1931 |
|
SU33422A1 |
УПРОЧНЕННОЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2109994C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация