СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОС ПУТЕМ ПРОКАТКИ И КОВКИ Советский патент 1927 года по МПК B21H7/10 

Предлагаемый способ имеет целью упростить массовое производство кос и сделать его независимым от наличия специалистов-разгонщиков.

На фиг. 1 изображены вид и поперечный разрез по а-b стальной полосы фасонного профиля с канавкой, отделяющей утолщение для обушка; на фиг. 2 - вид и поперечный разрез по с-d полосы фасонного профиля с канавкой, отделяющей утолщение для обушка и для пятки для крупного размера кос; на фиг. 3 - полоса, разрезаемая на заготовки; на фиг. 4 - заготовка, у которой пяточная часть с полукруглым срезом загнута на прессах, при чем получены на ней пятка и шипик; на фиг. 5 - то же, при чем часть заготовки с косым срезом удлинена при прокатке, с постепенным утонением от пятки к носку, и на фиг. 6 и 7 - полотно косы в окончательной форме после разгона заготовки в поперечном направлении.

Путем прокатки получается стальная полоса фасонного профиля непостоянного сечения, а именно с канавкой, отделяющей утолщение для обушка (фиг. 1) или - для обушка и для пятки (фиг. 2), для крупного размера кос. Стальная прокатанная полоса разрезается, например, на приводных ножницах на заготовки (фиг. 3) определенной длины, соответственно длине косы, Пяточная часть заготовки с, полукруглым срезом загибается на прессах для образования пятки и шипика на последней (фиг. 4). Часть заготовки с косым срезом подвергается прокатке в эксцентричных или в других вальцах; при этом заготовка удлиняется и получает постепенное утонение от пятки к носику (фиг. 5). Затем под молотом в несколько приемов производится разгон заготовки в поперечном направлении для образования полотна косы окончательной формы (фиг. 6 и 7).

Способ производства кос путем прокатки и ковки, характеризующийся тем, что полученная путем прокатки стальная полоса фасонного профиля с канавкой, отделяющей утолщение или для обушка (фиг. 1), или - для обушка и для пятки (фиг. 2). для крупного размера кос, разрезается на заготовки (фиг. 3), у которых пяточная часть с полукруглым срезом загибается на прессах для образования пятки и шипика на последней (фиг. 4), часть же заготовки с косым срезом подвергается прокатке в эксцентричных или других вальцах, в которых заготовка удлиняется и получает постепенное утонение от пятки к носику (фиг. 5), после чего под молотом в несколько приемов производится разгон заготовки в поперечном направлении для образования полотна косы окончательной формы (фиг. 6-7).