Изоб.ретение относится к .кОНструйщии устройства для пла1В:ки и разл-ИВ1ки металлов.
Известна ycTawoiBiKa для .плавки и разливки металлов, состоящая из тигля-со сливньгм отверстием в дяище, истачни/ка нагрева и прием ной емкости с опверстием в днище.
Од.на1ко в И31вест1ном устройстве необходимо перемещение тигля или индуктора, предварительное изготовление опедиальной шихтовой заготовки (или пр01б(ки из щихты), перекрывающей отверстие, нахождение эмпирическим путам соотношений между положением индуктора во время плавки и разли), величиной от1верстия тигля, -размером лроблчи, режимом гене-ратора. При этом определенная часть щихты остается в твердом состоянии и не .подвергается обра1бот1ке.
С целью многократного использования тигля и обеспечения полного расплавления и усреднения по составу всего объема ;металла, устаноика снабжена под вижны1М вюдоохлаждаемым стендом, проходящим через от1верстие IB Д|Нище канильника и рааположвнным соосно отверстию в днище тигля, причем стопор выполнен длиной, не меньшей высоты калильни ка.
Предлагаемое устройство лоаволяет плавить -металли чеокие (и шла1К01вые) раюплавы путем использования медного водоохлаждаемого стопора, перекрывающего во время
плавки отверстие в Tafvie, а во время разливки- отверстие в ко1пилыни1ке (форме). Устройство позволяет использовать различную форму шихтовых 1мате,риалав, практически полное их расплавление, ра|фивирО:вание и легирование, производить вьцдержку в течение необходимого времени в жидком состоянии и слив. В от(нощбнии кера мнчеоких тиглей соз1дается возможность .многократного их использо1вания, поскольку, как правило, кристаллизация металла в тигле приводит .к его разрушению.
На чертеже предста влена описываемая установка.
Устройство состоит из тигля }, имеющего отверстие 2 в днище, во доохлаждае)мого стоnoipa 3 и копильни ка (формы) 4 с отаерстием 5 в днище, расположенным соосно отверстию 2 в днище тигля.
В тигель загружают шихту и производят ее равплавление, операции рафинирования и легирова.ния. В необходимый момент времени опускают стопора из положения I в положение П для перекрытия о-тверстия в копильнике, при этОМ происходит слив металла из тигля в форму.
Предмет и з о б р е т е н и я
Установка для плавки и разливки металлов и сплавов, состоящая из тигля со сливным отверстием в днище, источника нагрева
и копильнИКа с отверстием в днище, отличающаяся тем, что, с целью миогократтного использования тигля И абеспечения .полного раоплавлен.ия и усреднапия по составу всего объема металла, 0;на она:бжана лодвижньгм
водоохлаждаемым стопором, проходящим через отверстие в днище колилыника и ра оположенным соосНО отверстию в днище тигля„ пр-ичем стопор выполнен длиной, не меньшей высоты Колильника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
АГРЕГАТ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА К РАЗЛИВКЕ В СЛИТКИ И ЗАГОТОВКИ | 2000 |
|
RU2184327C2 |
Устройство для испарения материалов в вакууме | 1982 |
|
SU1114707A1 |
Плавильный тигель | 1972 |
|
SU447546A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГРАНУЛЯРНОЙ СТРУКТУРОЙ | 2007 |
|
RU2375147C2 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА В ВАКУУМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2250153C1 |
ПЕЧЬ С ХОЛОДНЫМ ТИГЛЕМ С НАГРЕВОМ ДВУМЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ ИНДУКТОРАМИ, СНАБЖЕННАЯ УСТРОЙСТВОМ, ОБРАЗУЮЩИМ КОНЦЕНТРАТОР МАГНИТНОГО ПОТОКА, ПРИМЕНЕНИЕ ПЕЧИ ДЛЯ ПЛАВКИ ХАРАКТЕРНОЙ ДЛЯ КОРИУМА СМЕСИ МЕТАЛЛА(ОВ) И ОКСИДА(ОВ) | 2016 |
|
RU2717123C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539490C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ | 2023 |
|
RU2807237C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539237C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация