1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к инструменту для получения иолых профилей прессованием.
Известная конструкция прессового инструмента содержит контейнеродержатель с контейнером и установленной в нем матрицей, подвижный, закрепленный в пуансонодержателе полый пуансон с размещенными по его оси с возможностью относительного перемещения одна в другой наружной и внутренней иглами и ограничителя хода пуансона и игл.
Для получения полых профилей на прессах без прошивной системы предлагаемое устройство снабжено подпружиненной поперечиной, жестко закрепленной на нерабочем конце наружной иглы и входящей в предусмотренный на пуансоне продольный паз, а также охватывающей нуансон подвижной втулкой со сквозным отверстием в стенке ее для захода поперечины, при этом ограничитель хода выполнен в виде подпружиненных ползушек, смонтированных на контейнеродержателе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси втулки для захвата последией, новоротного кулака, взаимодействующего с ползушками, и рычага, закрепленного на пуансонодержателе и воздействующего на кулак.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то ж&, ноперечный разрез.
Устройство состоит из контейнера 1, контейнеродержателя 2, матрицы 5, пресс-щайбы
4, пуансона 5, пуансонодержателя 6, наружной иглы 7, жестко связанной с понеречиной 8, перемещающейся в продольном пазу пуансона, поджимаемой пружиной 9 и своими краями заходящей в отверстие, выполненное
во втулке 10, внутренней иглы 11 вместе с иглодержателем 12, проходящей в корпусе наружной нглы и закрепленной в пуансоне, нолзушек 13 и защелок 14, размещенных в пазах контейнеродержателя и поджатых пружинами 15 и /6, поворотных кулачков 17 со спиралью свернутыми пружинами 18, установленных на контейнеродержателе над защелками, разводящих клиньев 19 и рычагов
20,закрепленных на пуансонодержателе.
Устройство работает следующим образом. В контейнер / нодается полая заготовка
21.При ходе вниз пуансона 5 наружная игла 7 входит в отверстие заготовки, связанная с нею через поперечнпу 8 втулка 10, отжимая
усилием пружины 9, разводит защелки 14, упирается в бурты ползушек 13 и удерживается в таком положении краями защелок, возврагцаемых в первоначальное ноложение пружинами 16. Во время прессования пуансон и связанная с ним внутренняя игла 11
движутся относительно очка матрицы 3 н наружной иглы 7, обеспечивая иостеиеиныи ввод новых участков рабочей поверхностн в зону действия высоких нагрузок и темиератур
Рычаг 20 поворачнвает кулак 17 влево и своим зубом заходит за выстуи на кулаке. Пружина 18 возвращает кулак в первоначальное положение.
В конце ирессоваиня клинья 19 разводят ползушки в стороны, верхний конец втулки упирается в заплечики пуансона и происходит дополнительная прошивка пресс-остатка корпусом наружной иглы, что уменьшает зону контакта нагретого металла пресс-остатка с остановившейся внутренней иглой.
При обратном ходе пуансона рычаг своим зубом воздействует на выстун кулака, поворачивает его вправо, тем самым отводит защелки в стороны, освобождая втулку и связанную с ним наружную иглу.
Пред м е т изобретения
Устройство для прессования полых профилей, содержащее контейперодержатель с контеинером и установленной в нем матрицей, подвижпый, закрепленный в пуансонодержателе полый пуапсоп с размеп;енными но его оси одна в другой с возможностью относительно перемещения наружной и внутренней иглами и ограничитель хода пуансона и игл, отличающееся тем, что, с целью возможности получения полых профилей на прессах, не имеющих прошивной системы, оно снабжено находящейся под действием пружины, жестко закрепленной на нерабочем конце наружной иглы поперечиной, входящей в предусмотренный на пуансоне продольный паз, а также охватывающей пуапсон подвижной втулкой со сквозным отверстием в стенке для захода в него поперечины, при этом ограничитель хода выполнен в виде подгфужиненных иолзушек, смонтировапных на контейнеродержателе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси втулки для захвата последней, поворотного кулака, взаимодействуюп1его с ползушками, и рычага, закрепленного на пуансонодержателе и воздействующего па кулак.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования полых профилей | 1975 |
|
SU606648A1 |
Устройство для прессования полых профилей | 1976 |
|
SU617096A1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
Универсальный блок литьевого прессования изделий из реактопластов | 1978 |
|
SU725889A1 |
Устройство для прессования полых изделий | 1976 |
|
SU689755A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU343871A1 |
Одноручьевой штамп для высадки деталей из штанги на гкм | 1971 |
|
SU447209A1 |
Устройство для протяжки изделий | 1979 |
|
SU856693A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2010 |
|
RU2448835C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация