Устройство для прессования полых профилей Советский патент 1978 года по МПК B21C25/00 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления изделий методом прессования.

Известен инструмент для прессования полых профилей, содержащий размещенные в контейнере прессщтемпель, иглодержатель, прошивную и калибрующую иглы I.

Недостатком известного ин струмента является наличие прошивной системы с отдельным приводом, что приводит к усложнению конструкции пресса, увеличению его габаритов и металлоемкости.

Наиболее близким техническим решением к изобретению .из известных является устройство для прессования полых профилей с каналами малых сечений из жаропрочных материалов на прессах, не имеющих прошивной системы, содержащее контейнер, матрицу, подвижный полый пресоштемпель с продольными пазами, полую внешнюю иглу, размещенную внутри прессщтемпеля и закрепленную в подпружиненной поперечине, смонтирова.нной в продольном пазу прессщтемпеля, внутреннюю Иглу, жестко связанную с прессштелшедем, ограничитель хода прессщтемпеля 2.

Недостаток этого устройства заключается в том, что внешняя игла имеет значительную длину и соединена с контейнером через стакан. Такое выполнение устройства снижает жесткость итлы. Наличие механизма разведения защелок с рычата-ми и кулачками усложняет конструкцию устройства и снижает надежность устройства в работе.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение его надежности.

Это достигается тем, что в устройстве для .прессования полых профилей ограничитель хода црессштемпеля выполнен в виде установленной на поперечине подковы и снабжен жестко прикрепленными к контейнеру Г-образными прихватами, прижимающими его к поперечине.

На фиг. / изображено устройство .для прессования полых профилей в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для прессования полых профилей состоит из контейнеродержателя / с теплоизоляционным слоем 2 и кольцом 3, контейнера, выполненного в виде корпуса 4 со встроенными индукционными нагрев ателям) (на чертеже не показаны) и внутренней втулки 5, матрицы 6, устано.вленной в поворотном матрицедержателе 7 и опирающейся на втулку 8, нижней траверсы 9, полого прессщтемпеля 10 с продольными пазами 11, закрепленного ,на подвижной трав-ерсе 12 посредством проставки 13, полой внешней иглы М, поперечины 15, установленной в пазу прессштемпеля, пружины 16, прижимающей ,попереч;ину к нижнему торцу паза прессштемпеля, внутренней итлы 17, закрепленной в прессштемпеле и размещенной внутри наружной игчы, двух Г-образных прихватов 1-8, закрепленных винтами 19 на торце контейнера, прессшайбы 20, ограничителя 2-1 хода подковоОбразиой формы установленного на контейнеродержателе с приводом от цилиндра («а чертеже «е показан).

Устройство (работает следующим образом.

После за1грузки в контейнер полого слитка 22, технологической щайбы 23, прессшайбы 20, подвижная траверса 12 с прессштемпелем 10 и иглами 14 и 17 опускается до упора прессштемпеля в прессшайбу. При этом виут.ренняя-игла-входит в очко матрИ|ЦЫ 6, поперечина,/5 полностью входит в корпус контейнера 4 и упирается во внутренною втулку 5 контейнера,,.а внешняя игла 14 устанавлизается на .ан, расстоянии от Topita матрицы. Ходом циЛИЦяра (па чертеже не показ.а«д)-отр.ани.чигель 2.1 хода устана1вливается на .оси контейнера,впр-й этом подковообразный ограничитель хода входит в Г-образный прихват 18 и запирает поперечину 15 в корпусе контейнера. После установки огракичнтзля 21 хода нрессштед пеля на оси контейнера дальнейшим ходом прессштемпеля осуществляется прессование. Лри прессовании на внешнюю иглу 14 воздействует .значительная сила, стремящаяся .вытолкнуть ее из контейнера. Эта сила замыкается на корпусе контейнера через поперечину 15, ограничитель 21 хода и Г-обпазные прихваты 18. Прессование прекращается при упоре проставки 13 в ограничитель 21 хода прессштемиеля.

После окончания прессования подвижная траверса 12 несколько отводится от ограничителя хода и последний убирается с оси контейнера. После этого ходом контейнера на иреосштемпель прессшайба 20 с прессостатком выталкивается из контейнера, матрицедержатель поворачивается, убирая с оси контейнера матрицу, бывшую в работе в.месте с прессостатком и устанавливая на оси контейнера новую матрицу. Контейнер надвигается иа новую матрицу и устройство вновь готово

к работе.

Использование устройства позволит упростить конструкцию, повысить ее надежность и уменьшить металлоемкость.

Формула изобретения

Устройство для прессования полых профилей, содержащее контейнер, матрицу, подвижный полый ирессштемпель с продольными пазами, полую внешнюю иглу, размещенную внутри прессштемпеля и закрепленную в подпружиненной поперечине, смонтированной з продольном пазу прессштемпеля, внутреннюю иглу, жестко связанную с прессштемпелем,

ограничитель хода иресоштемпеля, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к оси контейнера, отличающееся тем, что с целью упрощения конструкции устройства и пЬвышения его надежности, ограничитель хода прессштемпеля выполнен в виде установленной на поперечине подковы и снабжен жестко прикрепленными к контейнеру Г-образными прмхватами, прижимающими его к поперечине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

L Авторское свидетельство СССР № 360126, кл. в 21 с 23/08, 14.03.71.

2. Авторское свидетельство СССР 396141, кл. В 21 С 23/08, 1973.