f Известно устройство для прессовани полых профилей 1 , которое содержит контейнеродержатель.с контейнером и установленной в нем матрицей, укрепле ный в пуансонодержателе полый пуансон с размещенными по его оси одна в другой с возможностью относительного перемещения внутренней и наружной игла ми, подпружиненную, жестко закрепленную на хвостовике наружной иглы поперечину, входящую в предусмотренный на пуансоне продольный паз, а также охва тывающую пуансон подвижную втулку со .сквозным пазом в стенке для захода в него поперечины. Средство для фиксации втулки выполнено в виде, подпружиненных ползушек, смонтированных на контейнеродержателе с возможностью перемещения в направлении , перпендикулярном оси втулки для захвата последней, поворотного кулака взаимодействующего с ползушкамк, и ры чага., закрепленного на пуансонодержателе и взаимодействующего с .-кулаком. Недостатки известного устройства сложность кинематической схемы и нагрев возвратных пружин, установленных на контейнере, имеющем температуру . 400 500С. С целью повышения надежности путем упрощения конструкции в предлагаемом устройстве средство для фиксации направляющей втулки выполнено в виде радиальных пазов, выполненных в концевой части, втулки. Сухари установлены в пазах втулки. В контейнере выполнена кольцевая полость под концевую часть втулки и имеющая поверхность для упора торца втулки. На стенке кольцевой полости выполнена кольцевая канавка под сухари, имеющая трапецеидальную форму поперечного сечения. Фаски выполнены на концевой части пуансонодержателя и на взаимодействующих с нею крсмках сухарей, а также на выступающих из втулки частях сухарей. На чертеже показано предлагаемое устройство в положении до начала прессования и -в положении прессования, продольный разрез. Устройство состоит из контейнера 1, матрицы 2, пуансона 3, пуансонодержателя 4, наружной иглы 5, жестко связанной с поперечиной б, пружины 7, втулки 8, внутренней иглы 9, пуансонодержателя 10 и сухарей 11. Устройство работает следующим образом. В контейнер 1 подается полая заготоёка 12. Прирабочем ходе пуансона 3 наружная игла 5 входит в отверстие заготовки. Втулка 8, связанная с наружной иглой поперечиной 6, поджатой пружиной 7, входит в контейнер до его торца 13. Пуансонодержатель 4 коничес ким пояском выталкивает сухари 11 в кольцевую канавку контейнера,из-за че наружная игла фиксируется в заданном положении относительно матрицы 2. Внут ренняя игла 9 перемещается относительно очка матрицы. При обратном ходе наружная игла освобождается воздействием на сухари 11 пуансонодержателя через поперечину 6 и втулку. Таким образом повышается надежность устройства благодаря более простой кон струкции и предотвращению нагрева возвратной пружины. Формула изобретения Устройство для прессования полых профилей, содержащее контейнер с матрицей, полый пуансон,, пуансонодержатель и наружную иглу, установленную в пуансоне, подпружиненную в направлеНИИ к его рабочему торцу и жестко связанную с установленной на пуансонодержателе направляющей втулкой, внутреннюю иглу,установленную в наружной игле и укрепленную одним концом в пуансонодержателе,и средство для фиксации наружной втулки относительно контейнера при рабочем положении наружной иглы, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем упрощения конструкции, средство для фиксации направляющей втулки выполнено в виде радиальных пазбв, выполненных в концевой части втулки, сухарей, установленных в пазах втулки, кольцевой полости под концевую часть втулки, выполненной в контейнере и имеющей поверхность для упора торца втулки, кольцевой канавки под сухари, выполненной на стенке кольцевой полости и имеющей трапецеидальную форму поперечного сечения, фасок, выполненных на концевой части пуансонодержателя и на взаимодействующих с нею кромках сухарей, и фасок по форме канавки, выполненных на выступающих из втулки частях сухарей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР fP 396141, кл. В 21 С 23/08, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования полых изделий | 1976 |
|
SU689755A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1973 |
|
SU396141A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Устройство для прессования полых профилей | 1976 |
|
SU617096A1 |
Формующее устройство для изготовления изделий из пластмасс | 1989 |
|
SU1691114A1 |
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью | 1988 |
|
SU1703237A1 |
Матричный узел для прессования кольцевых профилей | 1975 |
|
SU580024A1 |
Штамп для выдавливания полых изделий типа стаканов | 1988 |
|
SU1538982A1 |
Штамп для раздачи тонкостенных оболочек | 1988 |
|
SU1558550A1 |
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841761A1 |
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1975-12-24—Подача