1
Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов.
Известен удлиненный стакан для подвода металла в кристаллизатор, имеющий в нижней части наклонные отверстия, направленные под углом 15-30° к вертикали.
Однако такое расположение наклонных отверстий для подачи нейтрального газа в кристаллизатор не обеспечивает эффективного перемешивания металла по всему сечепию слитка и равномерного распределения примесей.
Цель изобретения - равномерное распределение примесей по сечению заготовки за счет подачи в струю стали нейтрального газа.
Это достигается тем, что в стенках верхней части стакана выполнены отверстия под углом 40-60° к вертикали, а проекции их в горизонтальной плоскости расположены параллельно осям поперечного сечения стакана на расстояние от них 0,5-0,9 радиуса его канала.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - стакан, поперечный разрез.
Устройство для непрерывной разливки стали состоит из футерованной воронки /, расположепной под выпускным отверстием сталеразливочного ковша, удлиненного стакана 2
с отверстиями 3 в стенках металлического кожуха 4, образуюш,его вблизи отверстий в стенках стакана газовый коллектор 5. В стенку газового коллектора 5 введена полая рукоятка 6, выполняющая также роль патрубка для подвода газа. Зазор между металлическим кож}хом 4 п воронкой / со стаканом 2 заполнен огнеупорным уплотнением 7 на связке из огнеупорной глнны или жидкого стекла. К кожуху 4 приварены металлические лапы 5, с помощью которых все устройство крепится к днищу разливочного ковша.
Отверстия 3 выполнепы под углом 40-60° к вертикали и тангенциально по отношению к каналу стакана. Отверстия выполнены в несколько рядов по высоте стакана. Каждый ряд включает три, шесть, восемь и т. д. отверстий. Стенкп верхней части стакана могут быть выполнены из пористых огнеупоров.
Устройство работает следующим образом. В процессе разливки стали и прохождения ее через канал стакана 2 с помощью полой рукоятки 6 и газового коллектора 5 к отверстиям 3 подводят нейтральный газ, в частности аргон, под необходимым давлением. Располол-сение отверстий под углом 40-60° к вертикали препятствует всплыванию пузырьков вдуваемого газа в канале стакана при колебаниях расхода металла в значительных пределах. Подача газовых струй таким образом, что их проекции в горизонтальной плоскости расположены параллельно осям поперечного сечения стакана па расстоянии от них 0,5-0,9 (наиболее рационально 0,7-0,9) радиуса его канала, позволяет закрутить старую металла в канале.
Снятие перегрева стали, перемешивание ее в струе в предлагаемом устройстве с помощью нейтрального газа позволяют получать слиток с меньшей глубиной жидкой лунки и повысить его качество за счет более равномерного расиределения вредных примесей по высоте и сечению.
Предмет Изобретения
Стакан для иенрерывной-разливки стали в кристаллизатор, состояш,ий из удлиненного огиеупорного цилиндра с центральным разливочным отверстием и наклоненными вниз отверстиями в боковых стенках, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения примесей по сечению заготовки за счет подачи в струю стали нейтрального газа, в стенках верхней части стакана выполнены отверстия под углом 40-60° к вертикали, а проекции их в горизонтальной плоскости расположены параллельно осям поперечного сечения стакана на расстоянии от них 0,5-0,9 радиуса его канала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для защиты струи металла при непрерывной разливке | 1987 |
|
SU1470433A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЛИВОЧНЫХ СТАКАНОВ | 1965 |
|
SU174339A1 |
РАЗЛИВОЧНЫЙ СТАКАН ДЛЯ ПОДАЧИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБОРУДОВАННАЯ ТАКИМ СТАКАНОМ | 1996 |
|
RU2168391C2 |
Устройство для подачи жидкого металла | 1992 |
|
SU1817732A3 |
Устройство для подачи металла в кристаллизатор | 1990 |
|
SU1770049A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЗАГОТОВОК | 1994 |
|
RU2077409C1 |
Стакан для непрерывной разливки металлов и сплавов | 1980 |
|
SU933209A1 |
Устройство для защиты струи металла при непрерывной разливке | 1982 |
|
SU1097439A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СТРУИ МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU428846A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО ВЫПУСКА МЕТАЛЛА ИЗ ЕМКОСТИ | 1993 |
|
RU2042472C1 |
Фиг. 1
Фиг./:
Даты
1973-01-01—Публикация