Изобоетенпе относится к области металлурги::. Известно устройство для охлаждения металлической струи, основным элементом которого является полый охлаждаемый внутри водой конус из теплопроводного металла, имеющий трубы для подачи и отвода охлаждающей воды. Однако в этом устройстве трубы с охлаждающей водой пересекают рабочую поверхность конуса, нарушая сплошность струи расплава. Целью изобретения является равномерное распределение расплава в металлоприемнике и улучшение качества литого металла. Для этого корпус устройства выполнен в виде клина с углом при вершине 20-60° и продольными пазами на внешней поверхности рабочих граней, причем у вершины клина закреплен защитный огнеупорный наконечник. На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях. Устройство имеет корпус /, выполненный из теплопроводного металла, например меди, в виде симметричного полого клина с двойными стенками, внутри которых циркулирует охлаждающая среда. Внутренняя полость клина с боков открыта ,и сюда введены трубы, связанные с узлами 2 и 3 соответственно подачи п отвода охлаждающей среды. Нижняя грань клина плоская, а боковые рабочие грани на внешней поверхности имеют продольные пазы. Они служат для направления струи и могут быть ровными или скругленными. В вершине клина закреплен сменный защитный огнеупорный наконечник 4, выполненный из стойкого к размыванию жидким металлом материала, например циркона или муллито-корунда. Огнеупорный наконечник также имеет пазы на рабочих гранях во избежание случайных выплесков струи. Огнеупорный наконечник и корпус устройства выполнены с углом раскрытия рабочих граней в пределах 20-60°, что обеспечивает плавное распределение струи 5 без выплесков и брызг. В рабочем положении устройство устанавливают так, что его вертикальная ось совпадает с осью струи 5 и вертикальной осью кристаллизатора 6, а продольные оси рабочих граней находятся в плоскости, больщей оси кристаллизатора. Нри этом корпус устройства может опираться на верхнюю плоскость кристаллизатора или же располагаться выше, опираясь на рабочую площадку. Струя подается из разливочной емкости 7 через дозировочный стакан 5 на вершину огнеупорного наконечнпка 4 п разделяется им па две плоскости струп 9. В продольных пазах рабочих граней корпуса плоские стрзи формируются, частично охлаждаются за счет контакта с охлаждаемой поверхностью и затем поступают в кристаллизатор 6 наклонно к мениску слитка 10 симметрично его оси.
Предлагаемое устройство позволяет равномерно распределить охлажденный расплав в плоскости прямоугольного кристаллизатора, что способствует более быстрому и равномерному продвижению фронта затвердевания металла и повышению качества слитка.
Предмет изобретения
Устройство для охлаждения струп металла, содержащее охлаждаемый корпус, узлы подачи п отвода охлаждающей жидкости, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения расплава в металлоприемнике, корпус выполнен в виде клина с углом при вершине 20-60° н продольными пазами на внешней поверхности рабочих граней, причем у верщины клина закреплен огнеупорный наконечник.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разливки металлов | 1972 |
|
SU450636A1 |
Устройство для охлаждения разливаемого металла | 1973 |
|
SU445511A1 |
СОВМЕЩЕННЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2353465C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО РАСПЛАВА ПЕРЕД КРИСТАЛЛИЗАТОРОМ | 1989 |
|
RU1677929C |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ПОСТОЯННОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ НЕОГРАНИЧЕННОЙ ДЛИНЫ | 2022 |
|
RU2796558C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2141392C1 |
Установка для непрерывного литья изделий | 1981 |
|
SU990412A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ, УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА, МНОГОРУЧЬЕВОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО И МОТАЛКА ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ СЛИТКА В БУНТЫ ДЛЯ ЭТОЙ УСТАНОВКИ | 1993 |
|
RU2027541C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2368456C2 |
Устройство для вертикального непрерывного литья трубных заготовок из чугуна с шаровидным графитом | 1985 |
|
SU1435144A3 |
Авторы
Даты
1974-05-25—Публикация
1972-11-27—Подача