УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B23B5/44 B23B5/48 

1

Изобретение касается металлорежущих станков, точнее станков для выполнения наружных винтовых пазов на деталях.

Известно устройство для обработки профильных поверхностей деталей, в котором обрабатываемая деталь и инструмент связаны гитарой настройки, определяющей профиль обработки.

Однако таким устройством невозможно обрабатывать детали типа валов в центрах.

Целью данного изобретения является обеспечение возможности обработки винтового паза с щагом, нревыщающим длину станка.

Это достигается тем, что станок снабжен установленной на ноперечной каретке одного из суппортов рейкой н установленной на онравке зацепленной с рейкой щестерней, образующими совместно с гитарой фартука указанного супнорта передаточное отношение, определяемое углом наклона обрабатываемого винтового наза.

В таком выполнении стаиок позволяет осуществить согласованные передачи главного и вспомогательного движепий от ходового валика. При этом за счет использования кинематической цепи коробки скоростей, коробки подач, фартука и суппорта, снабженного зубчатой парой, создается возможность уменьщения числа оборотов детали при увеличении подачи и тем самым обеспечивается выполнение наружных винтовых пазов с щагом, превыщающим .т,лину станка.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый станок; па фиг. 2 - график настройки станка, где VV.-i - скорость главного движения, м/мин; У,сп - скорость всиомогательного движения, м/мин; фо - угол наклона винтовой линии (винтового паза).

Станок включает коробку 1 скоростей, коробку подач 2, левый 3 и правый 4 суппорты с фартуками 5, 6 и гитарами 7, 8, кинематически связанные с коробкой подач 2, имеющие устройства для отключения продольной подачи (на чертеже не показаны), опоры 9 и оправку 10.

Станок снабжен установленной на поперечной каретке 11 одного из суннортов 3 или 4 (в данном случае на левом суппорте 3) рейкой 12 и установленной на оправке 10 зацепленной с рейкой 12 щестерней 13, образующими совместно с гитарой 7 фартука 5 суппорта 3 передаточное отнощение, определяемое углом наклона фо винтового паза. Если подбор передаточного отношения зубчатой рейки 12 и шестерни 13 не удовлетворяет получению требуемого угла наклона фо винтового иаза (или его шага), то настройка дополнительно осуществляется гитарой 7 фартука 5 суппорта 3. Па каретке 14 суппорта 4 устанавливается фрезерная головка 15. Оба

суппорта 3 и 4 связаны кинематически с ходовым валиком 16.

В данном исполнении левый суппорт 3 станка предназначен для функции главного движения, т. е. для сообщения оправке 10 вращательного движения, а правый суппорт 4, являясь нарезным, предназначен для выполнения функции перемещения инструмента. Опоры 9, на которых установлена олравка 10, представляют собой вращающиеся центра.

Шпиндель станка непосредственно с оправкой 10 не связан, а связан только через ходовой валик 1,6, т. е. через кинематическую цепь, включающую коробку скоростей, коробку подач, гитару 7 фартука 5 суппорта 3.

Настройка станка на заданный угол наклона винтового паза фо («а заданный шаг) производится подбором (расчетом) сменных щестерен гитары 7 фартука 5 суппорта 3 с учетом диаметра делительной окружности щестерни 13 и диаметра изделия.

Сменные щестерни гитары 7 фартука 5 и зацепляемые между собой щестерня 13, установленная на оправке 10, и рейка 12 левого суппорта 3 должны быть подобраны так, чтобы обеспечивалось следующее отношение скоростей:

т.,

всп

где tg фо - тангенс угла наклона винтового паза.

Вращение от шпинделя станка через коробку скоростей и коробку подач передается ходовому валику 16, от которого сообщается поступательное движение инструмента, закрепленного на суппорте 4, со скоростью, равной скорости 1/всп вспомогательного движеНИЯ.

Одновременно от ходового валика 16, через гитару 7 сменных шестерен фартука 5 и кинематическую цепь суппорта 3 передается движение на винт (на чертеже не показан) поперечной каретки 11. Поступательным движением каретки 11 с зубчатой рейкой 12, через шестерню 13 оправка 10 с деталью приводится во вращательное движение со скоростью, соответствующей скорости УТЛ главного движения. При согласованном движении обоих суппортов 3 и 4 фрезой, закрепленной на фрезерной головке 15 каретки 14, обрабатывается винтовой паз с заданным углом фо.

Предмет изобретения

Устройство для обработки профильных поверхностей деталей, в котором обрабатываемая деталь и инструмент связаны гитарой настройки, определяющей профиль обработки, отличающееся тем, что, с целью обработки

детали типа валов в центрах, шпиндель станка связан с шестерНей гитары пастройки с помощью переходной оправки. 1 9 Ю 13 1115 г

Фаг. 2 V8cn.