СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B23H3/02 B23H7/16 

Описание патента на изобретение SU396228A1

1

Изобретение касается электрофизических методов обработки, в частности способа электрохимической обработки.

Известен снособ электрохимической обработки металлов, нри котором обработку ведут на постоянном напряжении, получаемом от источника с жесткой вольт-амперной характеристикой.

Однако при реализации этого способа в течение процесса обработки ток претерпевает значительные изменения от О до максимального значения при данных условиях обработки, что снижает точность и производительность обработки.

Цель изобретения - повышение точности и производительиости обработки за счет стабилизации рабочего тока в течение всего процесса.

Для этого применяют источник питания рабочим током с крутопадающей вольт-амперной характеристикой.

В начале обработки, когда не соблюдаются условия эквидистантности .между профилем электрода-инструмента п обрабатываемой поверхностью, величина технологического тока наименьшая, в конце обработки, при финишной стадии профилирования, когда соблюдаются условия эквидистантности, величина технологического тока наибольшая. Это приводит к многократному недоиспользованию

ооорудоваппя по мощности, снижению к. п. Д. и cosф источника питалия п значительной потере производительности оборудования при электрохимической обработке.

На чертеже изображен график крутопадающей внешней вольт-амперной характеристики источника питания, где /К.З.-ток короткого замыкания;

Ll - нанряжение, соответствующее наибольшему межэлектродному сопротивлению с начала обработки; Uz - напряжение, соответствующее периоду обработки, когда поверхности обрабатываемого изделия и электрода-инструмента эквидистантны; Us - напряжение установки срабатывания реле защиты от короткого замыкання;

Люм. - номинальный ток. При больщих межэлектродных зазорах работа ведется при больших напряжениях (/1 36-40 а) и наоборот - приуменьшении зазора рабочее напряжение автоматически снил ается ( в). При коротком замыкании ток короткого замыкания примерно равен номинальному току /к.з. (1,05-1,1)/пох-. Поэтому даже если и наступит по каким-либо причина.м короткое замыкание, оно протекает без лавинообразного нарастания тока, что имеет место в случае питания установок от

3

источника с жесткой внешней характеристикой.

Величина выходного напряжения источника питания ироиорциоиальна среднему межэлектродному зазору (сопротивлению). Поскольку средний межэлектродиый зазор до достижения эквидистантности поверхностей обрабатываемой детали и электрода-инструмента непрерывно уменьшается, непрерывно и автоматически изменяется выходное напряжение источника питания.

Таким образом, из зоны обработки непрерывно поступают сигналы, позволяющие судить о величине среднего межэлектродного зазора, на которые источник иитания автоматическп реагирует, корректируя возмущения, вносимые в межэлектродный зазор. Поэтому представляется возможным простыми средствами надежно защитить источник питания, электрод-инструмент и обрабатываемую деталь от короткого замыкания.

Предмет изобретения

Сиособ электрохимической обработки металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки за счет стабилизации рабочего тока в течение всего процесса, применяют источник питания рабочим током с крутопадающей вольт-амперной характеристикой.

Похожие патенты SU396228A1

название год авторы номер документа
Система для электрохимического абразивного шлифования 2020
  • Смирнов Максим Сергеевич
  • Долгушин Алексей Владимирович
RU2768103C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ 1993
  • Агафонов И.Л.
  • Белогорский А.Л.
  • Гимаев Н.З.
  • Зайцев А.Н.
RU2047431C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2008
  • Зайцев Александр Николаевич
  • Салахутдинов Ринат Мияссарович
  • Косарев Тимофей Владимирович
  • Серавкин Николай Валерьевич
RU2401184C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ 1990
  • Гимаев Н.З.
  • Зайцев А.Н.
  • Безруков С.В.
RU2038928C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Зайцев Александр Николаевич
  • Салахутдинов Ринат Мияссарович
  • Косарев Тимофей Владимирович
  • Серавкин Николай Валерьевич
RU2504460C2
Импульсный лазер на парах веществ 1986
  • Пеленков В.П.
  • Прокопьев В.Е.
  • Юдин Н.А.
SU1145496A1
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1972
  • Л. Б. Дмитриев, В. Г. Ков, Г. Н. Панов, В. В. Любимов
  • Л. Б. Шейнин
  • Тульский Политехнический Институт
SU323243A1
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2001
  • Елагин Е.Ф.
  • Латыш В.В.
  • Серавкин В.Н.
  • Такунцов К.В.
RU2188103C1
Способ электрохимической обработки 1977
  • Гимаев Н.З.
  • Семашко А.П.
  • Максимов И.В.
SU717847A1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2010
  • Идрисов Тимур Рашитович
  • Зайцев Вячеслав Александрович
RU2465992C2

Иллюстрации к изобретению SU 396 228 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Формула изобретения SU 396 228 A1

SU 396 228 A1

Авторы

Изобретени Витель А. М. Егоров, И. А. Верещагин, Л. Н. Гольдфарб, К. Д. Гуттерман Л. П. Некрасова

Даты

1973-01-01Публикация