1
Изобретение касается электрофизических методов обработки, в частности способа электрохимической обработки.
Известен снособ электрохимической обработки металлов, нри котором обработку ведут на постоянном напряжении, получаемом от источника с жесткой вольт-амперной характеристикой.
Однако при реализации этого способа в течение процесса обработки ток претерпевает значительные изменения от О до максимального значения при данных условиях обработки, что снижает точность и производительность обработки.
Цель изобретения - повышение точности и производительиости обработки за счет стабилизации рабочего тока в течение всего процесса.
Для этого применяют источник питания рабочим током с крутопадающей вольт-амперной характеристикой.
В начале обработки, когда не соблюдаются условия эквидистантности .между профилем электрода-инструмента п обрабатываемой поверхностью, величина технологического тока наименьшая, в конце обработки, при финишной стадии профилирования, когда соблюдаются условия эквидистантности, величина технологического тока наибольшая. Это приводит к многократному недоиспользованию
ооорудоваппя по мощности, снижению к. п. Д. и cosф источника питалия п значительной потере производительности оборудования при электрохимической обработке.
На чертеже изображен график крутопадающей внешней вольт-амперной характеристики источника питания, где /К.З.-ток короткого замыкания;
Ll - нанряжение, соответствующее наибольшему межэлектродному сопротивлению с начала обработки; Uz - напряжение, соответствующее периоду обработки, когда поверхности обрабатываемого изделия и электрода-инструмента эквидистантны; Us - напряжение установки срабатывания реле защиты от короткого замыкання;
Люм. - номинальный ток. При больщих межэлектродных зазорах работа ведется при больших напряжениях (/1 36-40 а) и наоборот - приуменьшении зазора рабочее напряжение автоматически снил ается ( в). При коротком замыкании ток короткого замыкания примерно равен номинальному току /к.з. (1,05-1,1)/пох-. Поэтому даже если и наступит по каким-либо причина.м короткое замыкание, оно протекает без лавинообразного нарастания тока, что имеет место в случае питания установок от
3
источника с жесткой внешней характеристикой.
Величина выходного напряжения источника питания ироиорциоиальна среднему межэлектродному зазору (сопротивлению). Поскольку средний межэлектродиый зазор до достижения эквидистантности поверхностей обрабатываемой детали и электрода-инструмента непрерывно уменьшается, непрерывно и автоматически изменяется выходное напряжение источника питания.
Таким образом, из зоны обработки непрерывно поступают сигналы, позволяющие судить о величине среднего межэлектродного зазора, на которые источник иитания автоматическп реагирует, корректируя возмущения, вносимые в межэлектродный зазор. Поэтому представляется возможным простыми средствами надежно защитить источник питания, электрод-инструмент и обрабатываемую деталь от короткого замыкания.
Предмет изобретения
Сиособ электрохимической обработки металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки за счет стабилизации рабочего тока в течение всего процесса, применяют источник питания рабочим током с крутопадающей вольт-амперной характеристикой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система для электрохимического абразивного шлифования | 2020 |
|
RU2768103C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 1993 |
|
RU2047431C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2401184C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 1990 |
|
RU2038928C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2504460C2 |
Импульсный лазер на парах веществ | 1986 |
|
SU1145496A1 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1972 |
|
SU323243A1 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2188103C1 |
Способ электрохимической обработки | 1977 |
|
SU717847A1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2465992C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация