1
Изобретение от юсится к станкам для изготовления изделий из иластин древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей нромышлениости.
Известный станок для изготовления изделий из пластин древесины, включающий станину, привод, лаправляющие, ползун-толкатель, матрицу, не обеспечивает высокой производительности.
Цель предлагаемого изобретения - повысить производительность станка и качество обработки изделий.
Для этого в предлагаемом станке нолзунтолкатель снабжен наконечником, а матрица жестко закреплена на станине и выполнена в в.мде конуса с калиброванным отверстием, причс.и наконечник выполнен в виде двух шарнирно соедине П1ых иодиружиненных рычагов, концы которых снабжены нолузахватами сферического сечения.
Кроме того, с целью автоматизации вспомогательных операций иа станине установлены магазины для заготовок и кассет иод готовые детали, а в качестве нривода использован кривощинно-шатунный механизм.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - направляющие ползуна и приспособление для уплотнения натуральных заготовок древесины, например паркетной фризы; на фиг. 3 - иаконечник ползуна.
2
Стаиок состоит из электродвигателя /, многостуненчатого шестеренчатого редуктора 2, быстроходный вал которого соединен ири помощи муфты с валом электродвигателя 1, а
тихоходный вал - с коленчатым валом кривошипного механизма 3, у которого верхняя головка шатуна соединена с ползуном-толкателем 4, снабженным 1аконечником 5; направляющих 6, магазина 7для натуальпых заготоБОК фризы, калибрующего употняющего устройства 8, магазина 9 для индивидуальных металлических кассет для уплотиенной фризы, кривон1ипно-шатунного механизма 10 выталкивающего устройства щестеренчатого многоступенчатого редуктора 11, быстроходный вал которого соединен при помощи муфты с валом электродвигателя 12, а на тихоходный вал насажен эксцентрик кривошипно-щатунного механизма 10.
Для фиксации электродвигателей / и /2 в момент их выключения используется стандартное электромагнитное тормозное устройство.
Все агрегаты и механизмы укреплены иа металлической раме сварной конструкцин.
Работает станок следующим образом.
В магазин 7 ленточным транспортером подаются натуральные заготовки фризы заданного размера и укладываются одна на другую, заполняя магазин (фиг. 2).
В момент подачи фризы кривошип 5 и полауи 4 находятся в крайнем левом положении, при этом нижняя нлоскость ползуна 4 находится на уровне днища магазина 7. Одновременно с загрузкой магазина 7 натуральной фризой второй ленточный транспортер загружает магазип 9 индивидуальпымп металлическими кассетами для уплотненной фризы. Для обеспечения бесперебойной работы в магазинах одновременно помещается несколько заготовок и кассет.
Основной двигатель / через редуктор 2 приводит в движепие кривошипный механизм 3, который неремещает ползун 4 из крайнего левого в крайнее правое положение.
При движении право ползун 4 ударяет в торец заготовку, находящуюся в магазине 7, и занрессовывает ее через уплотняющее устройство 8 и индивидуальную металлическую кассету, находящуюся в магазине 9. Таким образом, натуральная заготовка изменила размер по ширине, а нолзуи 4 с наконечником 5 нереместился через магазин 7 и уплотняющее устройство 8, соверщив рабочий ход.
Проходя уплотняющее устройство 5, нолзун рычагом 13 через включатель 14 включает электродвигатель /2 выталкивающего устройства, который, вращаясь, через кривошиппошатунный механизм 10, выталкивает запрессованную кассету из магазина 5 в направлении, указанном стрелкой.
Эксцентриком 15, насаженным на вал электродвигателя 12, через концевой выключатель 16 электродвигатель 12 выключается, когда ползун своей передней гранью приближается к задней грани магазина 9. Кассета с запрессованной заготовкой, попадая на транспортер, переносится к сушильную камеру.
Далее цикл работы станка повторяется.
Предмет изобретения
1.Станок для изготовления изделий из пластин древесины, включающий станину, привод, нанраВоТяющие, нолзун-толкатель, матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности н качества обработки, ползун-толкатель снабжен наконечником, а матрица жестко закреплена на стапипе н выполнена в виде конуса с калиброванным отверстием.
2.Стаюк по п. , отличающийся тем, что наконечник выполнен в виде двух шарнирно соединенных подпружиненных рычагов, когщы которых снабжены нолузахватамн сферического сечения.
3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации вспомогательных операций, па станине установлены магазины для заготовок и кассет под готовые детал, а в качестве прнвода использован кривошипно-чатупный механизм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки брусковыхдЕТАлЕй МЕбЕли | 1977 |
|
SU844286A1 |
Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1987 |
|
SU1526994A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНОЙ ЩЕПЫ | 1969 |
|
SU257734A1 |
Станок для притирки червячных пар | 1974 |
|
SU482261A1 |
Станок для переработки тонкомерной древесины | 1975 |
|
SU517486A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПЛАВАЮЩИХ РАМОК | 1968 |
|
SU218404A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ ТЕРМООБРАБОТКИ | 1970 |
|
SU272793A1 |
Станок для насекания зубьев напильников | 1977 |
|
SU733893A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИКСАТОРОВ К АРМАТУРНЫМ КАРКАСАМ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU379302A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК МЕЛКОШТУЧНЫХ БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU262786A1 |
Д1,Ч /
jna
Hz
Д2±5гГ 1.
f%r-
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация