КАРУСЕЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК B28B5/06 C03B11/12 

1

Изобретение относится к устройствам, применяемым в системах стабилизации теплового режима пресс-форм на автоматических карусельных прессах при прессовании мелких стеклоизделий весом от нескольких граммов до нескольких десятков граммов из жидкой стекломассы.

Известен пресс для формования стеклоизделий, содержащий стол, пресс-формы и нагревательнЕле элементы, закрепленные па кронштейнах.

Недостаток этого пресса заключается в том, что процесс вывода па тепловой режим, даже при изготовлении изделий среднего веса, производится очень долгое время, теряется много стекломассы, поэтому эффективность выработки снижается.

Цель изобретения - упрощение процесса стабилизации теплового режима пресс-форм.

В предлагаемом карусельном прессе в отличие от известного нагревательные элементы смонтированы в выполненном в виде сегмента П-образной формы корпусе, охватывающем пресс-формы, расположенные на столе карусельного пресса, на участке подготовки прессформ к прессованию и закрепленном на прессе неподвижно.

На фиг. 1 изображен описываемый карусельный пресс, вид в плане; на фиг. 2 - сеченне по А-А на фиг. 1 (схема установки электрических нагревателей); на фиг. 3 - сечение по Л-А па фиг. 1, вариант (схема установки газовых нагревателей).

На столе / карусельного пресса установлен при помощи кронщтейнов 2, закрепленных па центральной колонке 3, корпус 4 в виде сегмента П-образной формы. На внутренней поверхности корпуса закреплены нагревательные элементы 5. В случае выполпения нагревательных элементов газовыми их горелки 6 направлены на пресс-форму 7, а для отвода сгоревщих газов на корпусе смонтирована труба 8.

Для фиксации температуры служит бесконтактный датчик 9, а для регулировки температуры установлены усилитель W. регулятор 11 и исполнительны механизм /2.

Работает карусельный пресс следующим образо.м.

Порция стекломассы поступает в пресс-форму на позицию / и прессуется на позиции //.

Отпрессованное изделие выдерживается с целью зат1вердевания «а иозиции ///, а затем снимается на позиции IV.

На позиции V пресс-форму подготавливают к приему порции стекломассы.

При большом весе порции стекломассы подготовка состоит в охлаждении, а при малом весе требуется подогревание последней.

Возможна работа в системе ручной стабилизации теплового режима пресс-формы кару