УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА СТОЙКОСТЬ ПРОТИВ ОБРАЗОВАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННЫХ ТРЕЩИН Советский патент 1973 года по МПК G01N3/18 G01N3/20 

Описание патента на изобретение SU397810A1

1

Изобретение относится к исследованию ирочностных свойств материалов, а именно к испытаиию материалов на стойкость иротив образования кристаллизационных трещин при сварке.

Известна установка для испытания материалов на стойкость против образования кристаллизационных трещин В процессе сварки, содержащая нагружающее устройство в виде электродвигателя и редуктора, приспособление для зажима испытуемого образца и сварочный агрегат.

Предлагаемая установка отличается от известной тем, что она снабжена параллелограммным механизмом, образованным нижней и верхней параллельными планками и шатунами, щарнирно соединенными своими концами с лланкачми, .причем нижняя нланка установлена с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной плоскостям ллаиок и Проходящей через их концы, а верхняя предназначена для размещения образца и связана с .нижней посредством подпружиненного в плоскости, параллельной планкам, упором. Это позволяет повысить точность испытаний.

На фит. 1 и 2 изображена предлагаемая установка в двух проекциях; на фиг. 3 - разрез по А-/1 на фиг. 1,

Установка содержит нижнюю планку 1 со стойками 2 и упором 3, верхнюю нланку 4 с

упоро.м 5 и конечным выключателем 6, шатуны 7, зажимы 8 образца 9, второй неподвижный образец 10, упор // с роликом /2, пружиной 13 и гайко 14.

Установка работает следующи.м образом. На верхней планке 4 в зажи.мах 8 закреиляют один из испытуемых образцов 9.

Второй образец 10, располагае.мый в тавр по отнощению к нервому, закрепляют на раме

..испытательной машины. После этого нижняя планка 1 получает вращение. Вместе с ней вращается и верхняя планка 4 с укрепленным на ней образцом 9.

Сварку образцов «в лодочку ведут в ианравлении от точек с макси.мальной линеЙ1гой скоростью к вращения нижней планки. Пока при испытании металла шва идет процесс свободного развития кристаллизационной вслед за сварочной ванной, верхняя нланка 4 в.месте с образцом 9 ненодвижна относительно нижней планки /, вся система вращается как одно целое твердое тело, что достигается благодаря предварительно сжатой пружине 13.

При достижении так называемой критической скорости принудительиой деформации кристаллизующегося металла щва. когда свободное развитие трещины ирекращается, происходит схватывание образцов 9 и 10, вследствие чего образец 9, а вместе с ним и верхияя планка 4 останавливаются, тогда как нижняя лланка / по-прежие.му продолжает свое движение. Поэтому эти планки сдвига отся друг относительно друга по правилу шарнирного параллелограмма. При этом верхняя планка 4 своим упором 5 давит через упор // на пружпну 13. Одновременно с этим резко возрастают усилия схватывания. Если усилие схватывания достигнет предварительного сжатия пружины 13, последпяя сжимается, и нижняя планка своим упором 5 механически воздействует па конечный вы.ключатель 6. При этом за.мыкаются его нормально открытые контакты, получает реле, разрывающее свои.мн контактам:: цепь лнравления электродвигателя нривода испытательной маннипы. Зазор .Лгежду конечным выключателем 6 и упором 3 выбирают таким, чтобы после схватывания образцов обеспечить минимальное перемещение нижней планки / относительно вбрх:ней 4, что позволяет тотчас же зафиксировать мо.мент ;Н:рекращения развития трещины, предотвратить нарастание усилий схватывания, остановить двигатель привода. Усилие предварительного сжатия пружины 13 выбирают и регулируют таким, чтобы оно было равно усилию схватывания слоя закристалЛ:Пзовавп егося металла шва, неносредстаенна нримыкаюнгего к температурному интервалу хрупкости. Это позволяет обеспечить заранее заданное и постоянное усилие растяжения кристаллизующегося металла щва, соизмери.мое с прочностью металла в температурно.м интервале хрункости, предотвратить пластическую деформацию и разрушение металла Ш|Ва :вне этого интервала, приблизить условия испытаний к естественным условиям возникновения кристаллизационных треплнн -при сварке. Предмет изобретенл я Установка для испытания материалов на стойкость против образования кристаллизационных трепии В процессе сварки, содержащая нагружающее устройство, приспособление для зажима .испытуемого образца и сварочпый агрегат, отличающаяся тем, что, с целью повыП1ения точности испытаний, она снабжена пара л лелограммным механизмом, образованным и верхней параллельными планками и .шатуна.ми, щарнирно соединенны.ми своими концами с планками, нрйчем нижняя планка .установлена с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной плоскостям планок и проходящей через их концы, а верхняя предназначена для размещения образца и связана с нижней посредством подпружиненного в плоскости, параллельной планкам, упора.

Похожие патенты SU397810A1

название год авторы номер документа
Способ испытания металла шва на стойкость против образования горячих трещин при сварке 1981
  • Пономарев Константин Ефимович
SU959957A1
Способ оценки сопротивляемости образованию горячих трещин и устройство для его осуществления 1989
  • Якушин Борис Федорович
  • Гриценко Алексей Михайлович
  • Буланенков Леонид Филиппович
SU1609589A1
МАШИНА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ТРЕЩИНПРИ СВАРКЕ 1971
SU308840A1
Установка для испытания образцов материалов на стойкость против образования горячих трещин при сварке 1981
  • Тукмачев Михаил Васильевич
  • Якушин Борис Федорович
SU991243A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ УСИЛИЯ ОТ СИЛОВЫХ ОРГАНОВ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ К ОБРАЗЦУ 1986
  • Николаев Эрнест Георгиевич
  • Гузовский Вадим Васильевич
  • Данилов Григорий Иванович
  • Сергеев Виктор Сергеевич
SU1839971A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА СУЛЬФИДНОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ МЕТАЛЛА ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ И БЕСШОВНЫХ ТРУБ 2014
  • Артамошкин Сергей Владимирович
  • Блажнов Семен Михайлович
  • Петрухнов Иван Анатольевич
RU2582231C1
Способ оценки склонности присадочного металла к образованию горячих трещин 1977
  • Казеннов Юрий Иванович
  • Рощин Владислав Васильевич
  • Николаев Валентин Борисович
  • Ревизников Леонид Иванович
  • Румянцева Лидия Егоровна
  • Трифонов Сергей Александрович
SU716744A1
Способ испытания на сопротивляемость металла образованию горячих трещин 1987
  • Бадьянов Борис Николаевич
  • Федяков Анатолий Павлович
  • Коцюба Наталья Сергеевна
SU1445888A1
Установка для оценки склонности металлов к образованию холодных трещин при сварке 1990
  • Прохоров Николай Никифорович
  • Прохоров Николай Николаевич
SU1824276A1
Испытательная машина 1984
  • Якушин Б.Ф.
  • Желев А.Н.
  • Стеренбеген Ю.А.
  • Станев С.С.
  • Деев А.И.
  • Филипов Д.Б.
SU1194139A1

Иллюстрации к изобретению SU 397 810 A1

Реферат патента 1973 года УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА СТОЙКОСТЬ ПРОТИВ ОБРАЗОВАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННЫХ ТРЕЩИН

Формула изобретения SU 397 810 A1

SU 397 810 A1

Авторы

К. В. Багр Нский А. И. Олдаковский Ждановский Металлургический Институт

Даты

1973-01-01Публикация