1
Изобретение относится к исследованию ирочностных свойств материалов, а именно к испытаиию материалов на стойкость иротив образования кристаллизационных трещин при сварке.
Известна установка для испытания материалов на стойкость против образования кристаллизационных трещин В процессе сварки, содержащая нагружающее устройство в виде электродвигателя и редуктора, приспособление для зажима испытуемого образца и сварочный агрегат.
Предлагаемая установка отличается от известной тем, что она снабжена параллелограммным механизмом, образованным нижней и верхней параллельными планками и шатунами, щарнирно соединенными своими концами с лланкачми, .причем нижняя нланка установлена с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной плоскостям ллаиок и Проходящей через их концы, а верхняя предназначена для размещения образца и связана с .нижней посредством подпружиненного в плоскости, параллельной планкам, упором. Это позволяет повысить точность испытаний.
На фит. 1 и 2 изображена предлагаемая установка в двух проекциях; на фиг. 3 - разрез по А-/1 на фиг. 1,
Установка содержит нижнюю планку 1 со стойками 2 и упором 3, верхнюю нланку 4 с
упоро.м 5 и конечным выключателем 6, шатуны 7, зажимы 8 образца 9, второй неподвижный образец 10, упор // с роликом /2, пружиной 13 и гайко 14.
Установка работает следующи.м образом. На верхней планке 4 в зажи.мах 8 закреиляют один из испытуемых образцов 9.
Второй образец 10, располагае.мый в тавр по отнощению к нервому, закрепляют на раме
..испытательной машины. После этого нижняя планка 1 получает вращение. Вместе с ней вращается и верхняя планка 4 с укрепленным на ней образцом 9.
Сварку образцов «в лодочку ведут в ианравлении от точек с макси.мальной линеЙ1гой скоростью к вращения нижней планки. Пока при испытании металла шва идет процесс свободного развития кристаллизационной вслед за сварочной ванной, верхняя нланка 4 в.месте с образцом 9 ненодвижна относительно нижней планки /, вся система вращается как одно целое твердое тело, что достигается благодаря предварительно сжатой пружине 13.
При достижении так называемой критической скорости принудительиой деформации кристаллизующегося металла щва. когда свободное развитие трещины ирекращается, происходит схватывание образцов 9 и 10, вследствие чего образец 9, а вместе с ним и верхияя планка 4 останавливаются, тогда как нижняя лланка / по-прежие.му продолжает свое движение. Поэтому эти планки сдвига отся друг относительно друга по правилу шарнирного параллелограмма. При этом верхняя планка 4 своим упором 5 давит через упор // на пружпну 13. Одновременно с этим резко возрастают усилия схватывания. Если усилие схватывания достигнет предварительного сжатия пружины 13, последпяя сжимается, и нижняя планка своим упором 5 механически воздействует па конечный вы.ключатель 6. При этом за.мыкаются его нормально открытые контакты, получает реле, разрывающее свои.мн контактам:: цепь лнравления электродвигателя нривода испытательной маннипы. Зазор .Лгежду конечным выключателем 6 и упором 3 выбирают таким, чтобы после схватывания образцов обеспечить минимальное перемещение нижней планки / относительно вбрх:ней 4, что позволяет тотчас же зафиксировать мо.мент ;Н:рекращения развития трещины, предотвратить нарастание усилий схватывания, остановить двигатель привода. Усилие предварительного сжатия пружины 13 выбирают и регулируют таким, чтобы оно было равно усилию схватывания слоя закристалЛ:Пзовавп егося металла шва, неносредстаенна нримыкаюнгего к температурному интервалу хрупкости. Это позволяет обеспечить заранее заданное и постоянное усилие растяжения кристаллизующегося металла щва, соизмери.мое с прочностью металла в температурно.м интервале хрункости, предотвратить пластическую деформацию и разрушение металла Ш|Ва :вне этого интервала, приблизить условия испытаний к естественным условиям возникновения кристаллизационных треплнн -при сварке. Предмет изобретенл я Установка для испытания материалов на стойкость против образования кристаллизационных трепии В процессе сварки, содержащая нагружающее устройство, приспособление для зажима .испытуемого образца и сварочпый агрегат, отличающаяся тем, что, с целью повыП1ения точности испытаний, она снабжена пара л лелограммным механизмом, образованным и верхней параллельными планками и .шатуна.ми, щарнирно соединенны.ми своими концами с планками, нрйчем нижняя планка .установлена с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной плоскостям планок и проходящей через их концы, а верхняя предназначена для размещения образца и связана с нижней посредством подпружиненного в плоскости, параллельной планкам, упора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания металла шва на стойкость против образования горячих трещин при сварке | 1981 |
|
SU959957A1 |
Способ оценки сопротивляемости образованию горячих трещин и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1609589A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ТРЕЩИНПРИ СВАРКЕ | 1971 |
|
SU308840A1 |
Установка для испытания образцов материалов на стойкость против образования горячих трещин при сварке | 1981 |
|
SU991243A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ УСИЛИЯ ОТ СИЛОВЫХ ОРГАНОВ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ К ОБРАЗЦУ | 1986 |
|
SU1839971A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА СУЛЬФИДНОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ МЕТАЛЛА ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ И БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 2014 |
|
RU2582231C1 |
Способ оценки склонности присадочного металла к образованию горячих трещин | 1977 |
|
SU716744A1 |
Способ испытания на сопротивляемость металла образованию горячих трещин | 1987 |
|
SU1445888A1 |
Установка для оценки склонности металлов к образованию холодных трещин при сварке | 1990 |
|
SU1824276A1 |
Испытательная машина | 1984 |
|
SU1194139A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация