Изобретение касается получения синтетических ионообменных смол.
Известен способ получения анионитов с третичными аминогруппами обработкой структурированных дивинилбензолом сополимеров виниламина смесью муравьиной кислоты и формалина. Основным недостатком этих анионитов являются их низкие физико-механические характеристики.
Известен также способ получения анионитов с третичными аминогруппами аминированием галогеналкилароматических соединений с сетчатой структурой диметиламином, а производных полиметакриловой кислоты - диметиламинопропиламином. Недостатком анионитов этого типа является их невысокая емкость (4-5мк-экв/г).
С целью расширения ассортимента анионитов с третичными аминогруппами, обладающих высокими сорбционными и физико-механическими, характеристиками, стойких к растворам окислителей и органическим веществам, предлагается способ получения анионитов с третичными аминогруппами путем обработки сополимеров стирола или произволных акриловой или метакриловой кислоты с дивинилбензолом, содержащих первичные и/или вторичные аминогруппы, смесью муравьиной кислоты с альдегидом или кетоном при температуре от О до 150°С.
В качестве альдегида используют формальдегид. Пригодны также ацетальдегид, пропионовый альдегид. В качестве кетона применяют, например, ацетофенон. Альдегид или кетон обычно используют в виде раствора в воде (например, формалин) или в спиртах. Исходный сополимер вначале подвергают набуханию в разбавленной .муравьиной кислоте, а затем добавляют смесь муравьиной кислоты с альдегидом или кетоном. Предварительное набухание сополимера в муравьиной кислоте обеспечивает получение анионита с высокими механическими характеристиками.
Температуру реакции молсно варьировать от О до 150°С, предпочтительно от 20 до 100°С. Особенно благоприятно постепенное повышение температуры. Реакция, о протекании которой свидетельствует выделение углекислого газа, завершается за 5-12 час. Смолу отфильтровывают, нейтрализуют, промывая водой, а затем переводят в ОН--форму действием едкого натра.
Предпочтительные концентрации реагентов таковы, чтобы можно было использовать 30- 40%-ный формалин и 80-100%-ный раствор муравьиной кислоты. Количество реагентов подбирают таким, чтобы на 1 моль первичного амина приходилось 2,2 моль формальдегида и не менее 5 моль муравьиной кислоты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения анионитов | 1975 |
|
SU686625A3 |
Способ получения полиамфолита | 1981 |
|
SU994470A1 |
Способ получения анионообменных смол | 1978 |
|
SU694076A3 |
Анионит с аминогруппами для водоподготовки и способ его получения | 2016 |
|
RU2663290C2 |
Способ получения низкоосновного анионита | 1974 |
|
SU499272A1 |
Способ получения комплексообразующих ионитов | 1979 |
|
SU787419A1 |
Способ получения низкоосновного анионита | 1978 |
|
SU1093691A1 |
Способ получения ионитов | 1975 |
|
SU537086A1 |
Способ получения анионита | 1982 |
|
SU1155605A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СШИТЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1997 |
|
RU2219189C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация