УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМОЛА ТОПЛИВА Советский патент 1973 года по МПК B02C13/02 

1

Изобретение относится К установкам для размола топлива, иреи1му1цественно бурых углей и сланцев, для «отельных агрегатов электростанций.

Известны установки с тангенциальными молот1КовЫ|МИ Мельницами и сепаратора ми Для выделения готовой ныли аз мельничного продукта.

Эти установки И|Меют ряд недостатков, наиболее суацественны.ми из которых яляются з-начительный ивнос мелющих органов - бил, вследствие которого необходима частая их замена и неравномерность фракционного состава угольной или сланцевой Иыли, получаемой в люлотковых мельницах.

Это нриводит к иовышен.нЫМ потерям топ.тива с механическим недожогом и. шлакованию экранирующих топку котлоагрегата труб и пароцерегревателя, так как крупные частицы не полностью сгорают в объеме топочной камеры и их догорание происходит в зоне ларопервгревателя -и вблизи экранов. Кроме того, значительное количество крупных частиц в пыли приводит к повышенааму абразивному износу поверхностей нагрева котельного агрегата.

Цель изобретения - уменьшить износ мелющих органов молотковой мельницы, уве.тичить равномерность структуры готовой пыли, уменьщить удельный расход электроэнергии

на размол и обеспечить B03MO KHOCTij отделения от тонлива трудноразмалываемых компонентов его минеральной части.

Достигается это тем, что каждая мельница разделена поперечны мп нерегородками, по меньшей мере, на две секции, каждая из которых имеет отдельный подвод сушильного агента .и снабжена отдельны,м сепаратором, а линия отвода возврата от сепаратора каждой яредыдулцей секции соединена с входным натруб.ком нос.чедуюндей секции, за исключением последней из них. Линия отвода от сеиаратора последней секции (Мельница может быть соед1шена со сбросным .каналом для удаления труднораз1малываемых М1шеральных компонентов тонлпва из размольного контура.

На чертеже изображена схема нредложенной размольной установки состоящей, например, из няти секций 1-5.

Сырое топливо поступает только в первую секцию, в то время как воздух (или топочные Га,зы) по коробку 6 подается во все свкцпп имельницы.

Процесс размола топлива и сепарации пыли происходит следующим образом.

Подаваемое из бункера 7 с подющью нита теля 8 сырое топливо по течке 9 в секцию 1 размольной камеры. После однократного размола мельничный продукт 1Ю натрубку 10 этой секции поступает всоответствующий сепаратор 11, где из лето пыделяется готовая пыль с задан 1ы.м pasiMepoM частиц, которая по пылепроводу 12 поступает в горелки или бупкер пыли (иа чертеже не показан).

Возврат из евПаратора 11 первой секции постушает по точке 13 для лальпейи1его размола в секци.ю 2, пз (Которой (мельпичпый а1роду(Кт поступает в сепаратор 11 вто)ой ссжции, где снова проходит разделение ироду1кта иа готовую пыль и возврат. Апалогичиый процесс осуществляется в остальных секциях размоль.иой устаиов(ки. Та.ким образом в 1каждой секции будут раЗМалываться, в основном, только те частицы топлива, .которые не достигли задапиых размеров. са1мым резко умеиыиапся переизмельчепне пыли, значительно повысится равио мерность ее фра кциониого состава и существенио умеИьшится износ .мелюди1х органов. Кроме того, трудиоразмадываемые кометоненты топлива, IK которьш, в основном, относится |М.инералы1ая часть, будут концеитрироваться н последпей сокцпп -мельницы. Представляется воЗ|Можиым размолоть -их до задапных раЗМеров, не лерензмельчая, либо вывести из раз мольпого .контура, не подавай в топку. Для этого течка 13 из сепаратора 11 последней секции 5 с помощью .переключателя 14 ;может быть соединена либо с течкой 15 для подачи возврата на дополиительный л-еремол

в же сскц.ню, лнбо с течкой 16 для удаления его пз разаюльного контура.

П р е д м е т и з о б р е т е и и я

1. Установка для размола топлива, со.тержашая тангенциальные мо.тотковые 1ельна1цы и сенараторы для выделения готовой иыли нзмельчеииого иродукта, отличающаяся тем, что, с целью у.меиьшения износа мелюп1их элементов мельницы, увеличения равномерности структуры готовой пыли, уменьшения удельньгч расходов электроэнергии па размол и обеснечения возможиости отделеиия от топлива трудиоразмалываемых компоиентов его минеральной части, каждая мельница разделеца поперечными перегородкамп но мепьшей мере иа две секции, каждая из которых имеет отдельный подвод сушильного агеита и снабжена отдельным сеиаратором, а лииня отвода возврата от сепаратора каждой предыдуп1е| | секции соединена с входным патрубком последующе секции, за исключением последне из них.

2. Установка ло л. , отличающаяся тем, что линия отвода от сепаратора последнейсекцпп мельницы соединена со €броспы;м каналом для удаления труднораз(Малываемых минеральных комло-нентов топлива из размольного коитура.