МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНИЦА Советский патент 1973 года по МПК B02C13/02 

1

Изобретение относится к пылеприготовительным установкам крупных котельных агре-. гатов, работающих на топливах, которые требуют тонкого помола. Оно может быть использовано и в других отраслях промышленности, где необходимо тонкое измельчение материалов в больших количествах.

Известны молотковые мельницы, содержащие корпус, внутри которого расположен ротор с билами, течку ввода исходного топлива, течку возврата недомолотой пыли, подводящий воздуховод и пылевыдающий патрубок.

Однако радиальное но отношению к ротору направление нылевыдающего патрубка обуславливает резкий поворот пылевоздушного потока при выходе из мельницы. Это препятствует выносу измельченного материала из размольной камеры, вследствие чего возрастают затраты энергии на размол, снижается производительность мельницы и увеличивается износ мелющих органов. Резкий поворот пылевоздушной смеси на выходе из мельницы вызывает повышенное сопротивление установки. Подача тонлива и возврата в зону нисходящего движения бил приводит к уменьшению относительной скорости первой, наиболее эффективной встречи материала с билами. Кроме того, повышенный расход воздуха через мельницу, необходимый для уменьшения циркуляции готовой ныли в размольной камере и ее отрицательных последствий, требует снижения, по условиям сушки, температуры горячего воздуха, что приводит к недоиспользованию поверхности нагрева воздухоподогревателя и тепла уходящих газов, ухудшает организацию топочного режима, усложняет управление мельницей и котлоагрегатом.

Цель изобретения - повышение удельной производительности мельниц, уменьшение их аэродинамического сопротивления, сокращение расхода электроэнергии и металла на размол, повышение экономичности котлоагрегята и упрощение управления им.

Достигается это тем, что пылевыдающи патрубок расноложен тангенциально к ротору по ходу его вращения, за которым смонтирована течка ввода исходного топлива, направленная навстречу вращения ротора, а течка возврата вмонтирована в воздуховод горячего воздуха.

На чертеже изображена предлагаемая мельница в разрезе.

Мельница включает корпус 1, внутри которого расположен ротор 2 с билами 3. Пылевыдающий патрубок 4 ориентирован тангенциально ротору мельницы в зоне восходящего движения бил.

Течка 5 топлива расположена непосредственно за пылевыдающим патрубком и направлена под некоторым углом навстречу вращению ротора.

Течка 6 возврата недомолотой пыли из сенаратора, расположенного над мельницей, направлена в воздуховод 7 горячего воздуха, который вводится тангенциально в зону нисходящего движения бил.

Описанная молотковая мельница работает следующим образом. Исходное топливо, непрерывно поступающее в мельницу через течку 5, ударяется о движущиеся навстречу ему била 3, частично измельчается и отбрасывается к броне корпуса 1, где подвергается дальнейщему измельчению. Крупные частицы топлива после удара о броню вновь попадают в зону движения бил, и процесс измельчения повторяется многократно.

После смещения предварительно измельченного топлива с возвратом из сепаратора происходит их дальнейщее измельчение как ударом, так и трением на основной части окружности корпуса мельницы.

Пылевоздущная смесь, содержащая готовую пыль и недомолотые частицы топлива, выводится из мельницы без поворотов и лишних завихрений через направленный тангенциально к ротору пылевыдающий патрубок в расположенный над мельницей сепаратор пыли.

Благодаря встречному направлению течкИ топлива относительно направления вращения ротора и ее размещению непосредственно за пылевыдающим патрубком, увеличивается относительная скорость первой, наиболее эффективной встречи топлива с билами, для измельчения топлива используется вся длина окружности корпуса мельнщы и создается своеобразная гибкая завеса из исходного топлива, препятствующая циркуляции готовой пыли в корпусе мельницы.

Раздельный ввод в мельницу топлива и возврата из сепаратора позволяет выделить в мельнице зону размола с пониженной концентрацией материала для интенсификации начальнОго измельчения исходного топлива.

Ввод возврата из сепаратора в воздуховод горячего воздуха обеспечивает, в свою очередь, интенсификацию измельчения возврата за счет повыщения его хрупкости в результате высокого предварительного нагрева.

Тангенциальный отвод пылевоздущной смеси от ротора уменьщает краткость ее циркуляции В мельнице и снижает аэродинамическое сопротивление установки.

Предмет изобретения

Молотковая мельница, содержащая корпус, внутри которого расположен ротор с билами,

течку ввода исходного топлива, течку возврата недомолотой пыли, подводящий воздуховод и пылевыдающий патрубок, отличающаяс я тем, что, с целью повыщения интенсивности и экономичного размола топлива, пылавыдающий патрубок расположен тангенциально к ротору по ходу его вращения, за которым смонтирована течка ввода исходного топлива, направленная навстречу вращения ротора, а течка возврата вмонтирована в воздуховод горячего воздуха.