Известен способ прокатки тугоплавких металлов, включающий горячую прокатку в вакууме.
Вакуум и нейтральная среда создают практически безокислительные условия обработки давлением, вследствие чего поверхность металла и инструмента приближается к физически чистым или «ювенильным поверхностям.
В результате взаимодействия таких поверхностей па отдельных участках образуются прочные соединения между металлом и инструментом, следствием чего является известное явление налипания металла на инструмент, выражающееся в образовании «наростов на валках, проводках пли оправках и обусловливающее низкое качество поверхности проката, его расслоение, образование трещин и других дефектов. Налипание приводит к оковыванию валков деформируемым металлом. В ряде случаев при прокатке вольфрама и молибдена процесс пластической деформации становится практически певозможным.
Наибольшей склонностью к налипанию обладают металлы с высокой упругостью диссоциации окислов, такие, как вольфрам, молибден, медь, никель и др., а также снлавы на их основе.
Применяемые при высокотемпературной деформации этих металлов валки из различных материалов не предотвращают налипания в процессе обработки.
С целью исключения налипания металла на валки по предложенному способу пластическую деформацию в вакууме и в инертных средах тугоплавких металлов осуществляют в валках, поверхность бочки которых покрыта
карбидом бора.
Это позволяет получить изделие с высококачественной поверхностью.
Борирование валков осуществляется обычными способа 1и. Обрабатываемую деталь помещают в контейнер с плавким затвором, заполненным порошком карбида бора. Диффузионное насыщение производят в течение 2-х час при температуре 1050°С. При этом на поверхности нолучается слой боридов железа, легированных хромом и вольфрамом, толщиной 100 мкм. Микротвердость борированного слоя составляет 2100-2300 кг/мм. Борированные валки для упрочнения основы подвергают закалке и отпуску до HRC 42-44.
25
Предмет изобретения
Способ прокатки тугоплавких металлов, 30 включающий горячую прокатку в вакууме. 34
отличающийся тем, что, с целью исключения водят в валках, поверхность бочки которых налипания металла на валки, прокатку произ-покрыта карбидом бора.
398296
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прокатки тугоплавких металлов в вакууме | 1977 |
|
SU931250A1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2003 |
|
RU2250929C2 |
Направляющий диск прошивного стана | 1976 |
|
SU607610A1 |
Способ винтовой прошивки | 1980 |
|
SU1031541A1 |
Способ изготовления прокатного валка | 1978 |
|
SU710693A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ СТАЛИ, ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ, В ЧАСТНОСТИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ВИДОВ ОБРАБОТКИ, ПРИМЕНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2469120C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2018 |
|
RU2679374C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2010 |
|
RU2429957C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2048219C1 |
Способ получения изделий из тугоплавких металлов | 1981 |
|
SU963583A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация