Изобретение относится к области литейного производства, а именно к конструкциям кокилей. Известны кокили, включающие терморегулируемые втулки. Для интенсификации процесса литья путем ускорения времени затвердевания и обеспечения направленной кристаллизации отливки в кокилях со стороны, противоположной рабочей поверхности, выполия;от полости, в которые подаются различные хладоагенты. В качестве хладоагентов используют воду, масло, сжатый воздух или воздух в смеси с ьодой. Однако известные кокпли не могут обеспечить условия одновременного ускорения теплоотвода и нагрева в определенных местах кокиля, а нримененне в кокилях обычных систем охлаждения отрицательно сказывается иа их стойкости в силу сложности, а иногда и невозможиости регулирования теплового режима кокилей. Цель предлагаемого пзобретеиия - повышение долговечности кокиля и обеспечение направленной кристаллизации металла отливки. Для этого предлагаемый кокиль снабжен каналамн, в которые установлены терморегулнруемые трубки, выполненные в виде подвижного блока с силовым приводом. На чертеже схематично изображена коиструкция предлагаемого кокпля. Кокиль состоит из левой / и правой 2 частей, в которых выполнена рабочая полость А. В правой части 2 кокиля имеются полости 5, в которых могут перемещаться терморегу.тируемые трубки ,). Терморегулируемые трубки укреплены с помощью буртов в плнтах 5 и б, соединенных между собой болтами 7. Плиты 5 и 6 вместе с терморегулируемыми трубками 3, которые изолированы от них керамическими вставками 8, перемещаются вдоль направляющих 9 гидро- или пиевмоцилипдром 10. Иа штоке 11 цилиидра крепятся плиты 5 и 6, которые скользят вдоль направляющих втулок 12. Цилиндр 10 закреплен на плите 13, имеющей отверстия 14 для прохода терморегулируемых трубок, которые свопми концами 15 соединены с источником 16 тепла или холода. Предлагаемый кокиль работает следующим образом. После смыкаиия частей 1 и 2 м заполнения рабочей полостп .-4 жидким металлом илиты 5 и с укрепленными в них терморегулируемыми трубками 3 и с помон 1,ыо цплиндра 10 перемещаются по направлению к правой части S кокиля. При этом терморегулируемые трубки вдвигаются в полости Б до сопрпкосповения с
телом правой части 2 кокиля. Происходит интенсивный теплоотвод или нагрев 1 окиля в зависимости от требуемого теплового режима.
Для обеспечения направленной кристаллизации терморегулируемые трубки 3 перемещаются вдоль задией стенки правой части 2 кокиля в полостях Б, а терморегулируемые трубки 3 соединяются только с источником 16 холода.
Предмет изобретения
Кокиль, включающий терморегулируемые втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности кокиля и обеспечения направленной кристаллизации металла отднвки, он снабжен каналами, в которые установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения терморегулируемые трубки, выполненные в виде блока с силовым приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокильный поддон | 1974 |
|
SU454084A1 |
Установка для центробежного литья | 1973 |
|
SU539509A3 |
Кокиль для изготовления чугунных отливок с выступами | 1985 |
|
SU1409407A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2011 |
|
RU2440214C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОДВИЖНОЙ ПОЛУФОРМЫВПТ&п Q«lflliPP"' ii OtiUilu i-- | 1973 |
|
SU435064A1 |
Способ получения отливок | 1989 |
|
SU1734941A1 |
Блок манипуляторов | 1975 |
|
SU649567A1 |
Кокильная машина | 1979 |
|
SU835622A1 |
КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2041770C1 |
Кокильная карусельная машина для изготовления крупногабаритных отливок | 1987 |
|
SU1637947A1 |
/ J /2
иаХ/
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация