Изобретение касается изтотовления огнеупорных изделий, используемых для футеровки вакуумных индукционных печей, нрименяемых для выпланки высоколегированных сталей специального назначения. Известна масса для изготовления огнеунорных изделий на основе магнезиально-глиноземистой шпинели. Целью изобретения является повышение устойчивости массы в вакууме в контакте с графитом. Достигается это тем, что масса содержит 99,0-99,98 вес. % % магнезиально-глиноземистой шпинели и, кроме того, 0,02-1,0вес.% цериевого концентрата с содержанием Се02 70%. Огнеупорные изделия из указанной массы получают следуюш,им образом. Магнезиально-глиноземистую шпинель готовят без предварительного синтеза нутем тщательного смешения в стехиометрических количествах плавленого магнезита н обожженного технического глинозема, прессования брикета, его сушки и дробления для 1яолуче1гия «ложного зернового состава шихты. Зерновой состав шихты при этом следующий: 65% с размером зерен 3-0,5 мм, 15% с размером зерен 0,5 мм и менее и 20% тонкомолотой составляюш,ей стехиометрического состава для получения магнезиально-гл«ноземистой цши}КЛн с добавкой це|рневого концентрата. Прессуют заготовки нрн удельном давлении црессовання 300 кГ/см с последуюЩ)м обжигом их в туннельной печи при 1700°С. Полученные огнеупорные изделня имеют следующие фнзико-механические свойства в зависимости от содержания цериевого концентрата:Линейная усалка, % 15,7-16,3 Кажущаяся пористость, 1,2-4,3 Кажуш,аяся плотность, Г/см 3,04-3,13 Предел прочности при сжатии, кГ/см-760-186,2 Таким образом, добавка цериевого концентрата способствует получению Macciii с низкой кажущейся пористостью и высокой механической прочностью, позволяет сннзнть летучесть .массы, тем самым снизить взрыпоопасность за счет снижения количества металлического магния, самовозгорающегося при открывании нсчи. Пред М с т и 3 о б р е т е н и я Масса для изготовления огнеупорных изделий, нcнoльзyc iыx для футеровки вакуумных индукционных печей, па основе магнезиальноглиноземистой шпинели, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости в ваку3уме в контакте с графитом, она содержит, BeiC. %: Магнезиально-глиноземистую шпинель 99,0-99,98 4 и, кроме того, Цериевый концентрат с еодержанием СеО2 70% 0,02-1,0.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU398530A1 |
ВПТБ | 1973 |
|
SU398528A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ | 1972 |
|
SU326162A1 |
Способ получения пористой спеченной магнезии, шихты для получения грубокерамического огнеупорного изделия с зернистым материалом из спеченной магнезии, изделия такого рода, а также способы их получения, футеровки промышленной печи и промышленная печь | 2018 |
|
RU2752414C2 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ | 1992 |
|
RU2068824C1 |
Шихта для изготовления форстеритовыхОгНЕупОРОВ | 1979 |
|
SU846536A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ОГНЕУПОРА | 2000 |
|
RU2166488C1 |
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 2015 |
|
RU2623760C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУБОКЕРАМИЧЕСКОГО ОГНЕУПОРНОГО ОСНОВНОГО ПРОДУКТА, ТАКОЙ ПРОДУКТ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ФУТЕРОВКА ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ И ПРОМЫШЛЕННАЯ ПЕЧЬ | 2020 |
|
RU2815399C1 |
Масса для изготовления шпинельного материала | 1990 |
|
SU1715769A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация