1
Изобретение относится к массе для изготовления огнеунорных изделий, иснользуемых для футеровки вакуумных индукционных печей, нрименяемых для выплавки высоколегированных стале снециального назначения.
Известна масса для изготовления огнеупорных изделий на основе магнезиальио-глнноземистой шпинели.
Целью изобретения является повышение устойчивости массы в .вакууме в контакте с графитом.
Лоставлеиная цель достигается тем, что масса содержит 95,0-99,9 вес. % магнезиально-глиноземистой шпинели и, кроме того, 0,1 - 5,0 вес. % окиси иттрия.
Огнеунорные изделия из указанной массы получают следуюш.им образом.
Магнезиально-глиноземистую шпинель готовят без .предварительного синтеза путем тшательного смешения в стехиометрических количествах плавленого магнезита (95% MgO) и технического глинозема, прессования брикета, его сушки и дробления для получения «ложного зернового состава шихты. При этом глиноземистая составляюшая состоит из 30% обожженного и 70% необожженного технического глинозема. Зерновой состав HJIIXTUI следующий: 60% с размером зерен 3-0,5 мм, 20% с размером зерен 0,5 мм и менее и 20% тонкомолотой составляюш,ей стехиометриче2
ского состяпа для получення магнсзиальноглиноземистой с добавкой окиси иттрия.
Ирессуют заготовки .под давлением 300 кг/см- с последующим обжигом их при 1650°С и выдержке в течение 10 час.
Полученные изделия имеют следуюидие физико-механические свойства в зависимости от содержания окиси иттрия: линейная усадка, %
2,9-5,0 кажущаяся пористость, % 15,6 кажуи1аяся плотность, г/см 2,83-2,86 предел прочностн
нри сжатии, кг/см
2120 темиература деформации под нагрузкой 2 кг/см, °С
1500-1600 начало размягчения 4% сжатия
1700-1740 40% сжатия
1800 Кроме того, применение массы предложенного состава позволяет уменьшить взрывоопасность за счет снижения количества металлического магния, самовозгорающегося при открывании печи.
И р е д м е т изобретения
Масса для изготовления огиеунорных изделий, используемых для футеровки вакуумных 30 индукционных печей, на основе магнезиально34
глиноземистой шпинели, отличающаяся тем,магнезиально-глиночто, с целью повышения устойчивости в ва-земистую шпинель95,0-9Й,9
кууме в контакте с графитом, она содержит,и, кроме того,
вес. %:окись иттрия0,1- 5,0
398528
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU398529A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU398530A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУБОКЕРАМИЧЕСКОГО ОГНЕУПОРНОГО ОСНОВНОГО ПРОДУКТА, ТАКОЙ ПРОДУКТ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ФУТЕРОВКА ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ И ПРОМЫШЛЕННАЯ ПЕЧЬ | 2020 |
|
RU2815399C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВАКУУМНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ | 1973 |
|
SU407856A1 |
Способ получения пористой спеченной магнезии, шихты для получения грубокерамического огнеупорного изделия с зернистым материалом из спеченной магнезии, изделия такого рода, а также способы их получения, футеровки промышленной печи и промышленная печь | 2018 |
|
RU2752414C2 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ | 1972 |
|
SU326162A1 |
Состав для изготовления периклазошпинельных огнеупоров | 2016 |
|
RU2634142C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2445290C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ | 1992 |
|
RU2068824C1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1982 |
|
SU1058940A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация