СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА ОТ ВИСМУТА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ Советский патент 1973 года по МПК C22B13/06 

Описание патента на изобретение SU398655A1

Известен способ рафинирования свинца от висмута электролизом расплава, содержаа1его щелочной металл, с применением жидкого свинцового катода и твердого анода, причем в качестве жидкого катода используют рафинируемып свинец. Способ позволяет очистить свинец от впс.мута до содержания висмута 0,021% с извлечением его 80%Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве электролита используют карналлит, а в качестве анода - графит. Это отличие нозволяет снизить содержание висмута в свинце до 0,001 % и увеличить извлечение висмута до 95%, т. е. повысить степень очистки. Процесс проводят при температуре 500- 550°С. При наложении постоянного тока в электролизере происхОлТ.ят следующие процессы: на катоде РЬ+2 + 2е РЬ° K+i + е К° Mg+2 + 2е Mg на аноде 2Cl-i-2е СЬ. Таким образом в жидком свинце появляются атомы калия и магния, которые и образуют тройное соединение с находящимся в свинце висмутом BiTMgtiKg. Возможно образование этого соединения при взаимодействии висмута с ионами калия и магния. Процесс обезвпсмучивания ведется непрерывно в зонном вертикальном котле с нериоднческим съемом дроссов. Температура в верхней зоне поддерживается 500-550°С, а в нижней - 325-330 С. Рафинируемый свинец заливается в верхнюю часть котла и выпускается из нижней части. С целью нейтрализации коррозии котла хлоридами и хлором котел заполяризован отрицательным зарядом, что позволяет па стенке котла нметь защитный слой металлического свинца. Регулируя расход реагентов, плотность тока и скорость нодачи свинца, содержание висмута в свинце на выходе из зонного котла представляется воз.можным доводить от 0,02% до 0,001%. Образующнйся на аноде газообразный .хлор направляется на регенерацню карналлита. Поскольку процесс идет в расплавленных солях, выход но току составляет 90-95%. Пример. На укрупненной лабораторной установке нереработано 100 кг свннца со средним содержанием висмута 0,3%. Электролитическое получение соединения Bi/MgeKo проводили в раснлаве карналлита при темпе300 С. ратуре Температура свинца на выходе из зонного котла составляла 330°С. Получено ИООгдроссов со средним содержанием висмута 20%. Извлечение висмута из свинца в дроссы составило 95%. Плотность тока на аноде держали 20000 а/м2, на катоде - 2000 а/м, напряжение 6-8 в. Выход по току - 96,6%. Расход электроэнергии на 1 т рафинируемого свинца при содержании в нем 0,3% висмута составил 130-150 квт/час. 4 Предмет изобретения Способ рафинирования свинца от висмута электролизом расплава, содержащего щелочной металл, с применением жидкого свинцо вого катода и твердого анода, причем в качестве жидкого катода используют рафинируемый свинец, отличающийся тем, что, с целью повыщепия степени очистки, в качестве электролита используют карналлит, а в качестве анода - графит.

Похожие патенты SU398655A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА ОТ ВИСМУТА 2003
  • Чекушин В.С.
  • Бакшеев С.П.
  • Олейникова Н.В.
RU2254389C1
Способ рафинирования свинца от висмута 1943
  • Верховцев М.П.
SU66381A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ В ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ 1995
  • Зуев Н.М.
  • Щелконогов А.А.
  • Мельникова Г.В.
  • Жуланов Н.К.
  • Каравайный А.И.
  • Белкин Н.А.
RU2095480C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ 1991
  • Омельчук А.А.
  • Мелехин В.Т.
  • Зарубицкий О.Г.
  • Горбач В.Н.
  • Будник В.Г.
  • Казанбаев Л.А.
  • Марченко А.К.
  • Козлов М.Н.
  • Кочетков А.В.
RU1776093C
Способ рафинирования свинца 1980
  • Крысенко Николай Степанович
  • Сланов Алихан Гаврилович
  • Огородничук Виктор Иванович
  • Жаров Константин Кузьмич
  • Коваленко Александр Сергеевич
  • Коломиицев Анатолий Сергеевич
  • Громов Юрий Филиппович
  • Громова Нелля Петровна
SU901317A1
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОЛОВА, ВКЛЮЧАЮЩЕГО КОМПОЗИЦИЮ, СОДЕРЖАЩУЮ ОЛОВО, СВИНЕЦ, СЕРЕБРО И СУРЬМУ 2020
  • Говартс, Кун
  • Лемменс, Пелле
  • Маннартс, Крис
  • Горис, Ян, Дирк, А.
  • Де Виссхер, Ив
  • Генен, Шарль
  • Колетти, Берт
RU2780328C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦАI В П Т БФ^«;« '^-:-^^'{^Т;-^ 1I у •}.•;:J.r. у.:;?.«..;'--^ •. сх •,!>&! л 1972
SU431249A1
Способ получения магния 1981
  • Бердников Игорь Александрович
  • Гольдштейн Сергей Людвигович
  • Новиков Роберт Ипполитович
  • Распопин Сергей Павлович
SU979527A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА 2004
  • Чекушин Владимир Семенович
  • Бакшеев Сергей Пантелеймонович
  • Олейникова Наталья Васильевна
RU2294984C2
Электролизер для рафинирования и разделения металлов 1981
  • Козин Леонид Фомич
  • Городыский Александр Владимирович
  • Козин Валентин Фомич
  • Стеценко Владимир Иванович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Аведов Александр Леонтьевич
  • Никитин Анатолий Андреевич
SU947227A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА ОТ ВИСМУТА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ

Формула изобретения SU 398 655 A1

SU 398 655 A1

Даты

1973-01-01Публикация