МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК Советский патент 1973 года по МПК B23B9/04 B23B9/04 

Описание патента на изобретение SU399098A1

1

Известны многошпиндельные токарные станки, шпиндели которых расположены в поворотном барабане и получают враш;епие, например, от центрального колеса по центру барабана.

С целью расширения технологических возможностей в предлагаемом многошпиндельном токарном станке каждый шпиндель выполнен подвижным в гнезде поворотного барабана в продольном относительно его оси направлении и, например, в продольном нанравленин относительно приводного центрального колеса, причем подвижные в продольном направлении шпиндели выполнены фиксируемыми.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, продольный разрез; на фиг. 2 - средства фиксации шпинделей от нроизвольного продольного перемещения.

В гнездах шпиндельного барабана 1 станка расположены вращающиеся шпиндели 2. В центре шпиндельного барабана 1 на центральном валу 3, привод которого не показан, расположено центральное колесо 4, с которым сцепляются шестерни 5, насаженные на подвижные в продольном направлении гильзы 6.

Шпиндели 2 жестко связаны с гильзами 6. На каждом шнинделе 2 расположен элемент 7, зажимающий заготовку 8. Внутри зажимного элемента 7 расположена труба 9, которая представляет собой хвостовую часть шпинделя 2, опирается при помощи шариковых подшипников 10, смонтированных в кронштейне 11, укрепленном на фундаменте станка.

Шпиндельный барабан 1 выполнен поворотным от двигателя 12 через редуктор 13, распределительный вал 14, привод 15 включения, пару зубчатых колес 16 н 17 и вал 18 включения. Привод продольного рабочего перемещения щпинделя 2 состоит из червяка 19, закрепленного на распределительном валу 14, червячного колеса 20, входящего в зацепление с червяком 19, кулачка 21, жестко связанного с червячным колесом 20, и рычагов 22-24 со штангой 25.

Штанги 25 несут на концах колеса 26, входящие в заценление с торцом вращающегося шпинделя 2. Шниндели снабжены средствами, фиксирующими их после окончания нужного рабочего перемещения в продольном направлении.

Эти средства состоят из зажимного ролика 27 (фиг. 2), расположенного в клинообразной выемке 28 стойки 29, в которой расположен щпиндельный барабан 1 (фиг. 1) н на.ходи

ся под постоянным действием прижимного элемента 30, благодаря которому ролик 27 западает в выемку 28 и распирает штангу 25, прижимая се к стойке 29. Двуплечий рычаг 31 выводит ролик 27 из заклииениого состояния

при взаимодействии его плеча с кулачком 32,

приводимым от распределительного вала 14. На цеитральпой трубе 33, расположенной между стойкой 34 привода и шпиндельным барабаном 1, расположен направляющий элемент 35, предназначенный для концов затотовки, выступающих из шпинделей.

Направляющий элемент 35 снабжен запрессованной втулкой 36 для пропускания круглой заготовки 8, однако, в случае многогранной формы заготовки, втулка 36 вмонтирована в направляющий элемент 35 с возможностью поворота.

Одновременно направляющий элемент 35 может служить в качестве упора для подрезного суппорта 37 с резцом 38.

Станок работает в автоматическом цикле. После окопчания поворота многошпиндельного барабана и подачи материала в зону обработки происходит рабочая нодача, включающая подачу на деталь всех необходимы.х для данного перехода инструментов и продольную подачу вращающегося шпинделя с зажатой заготовкой. Затем происходит окончание продольной подачи вращающегося шнинделя, отвод рабочих инструментов от детали и фиксирование положения шпинделя. После чего шпиндельный барабан осуществляет поворот, перевода шпиндель с деталью в следующую позицию обработки.

Предмет изобретения

1.Многошпиндельный токарный станок, шпиндели которого расположены в поворотно.м барабане и получают вращение, например, от центрального колеса по центру барабана, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждый его шпиндель выполнен подвижпым в гнезде поворотного барабана в продольном относительно его оси направлении и, например, в нродольно.м направлении относительно приводного центрального колеса.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что подвижные в продольном направлении шпиндели выполнены фиксируемыми.

Похожие патенты SU399098A1

название год авторы номер документа
Многошпиндельный токарный станок-автомат 1974
  • Херманн Флиш
SU520022A3
Многошпиндельный токарный авто-MAT 1979
  • Жуковский Владимир Павлович
SU852448A1
Многошпиндельный токарный станок 1990
  • Непитайленко Сергей Николаевич
SU1785828A1
Многошпиндельный токарный автомат 1985
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Сидорко Владимир Игоревич
SU1304988A1
Многошпиндельный токарный автомат 1985
  • Кузнецов Юрий Николаевич
SU1292923A1
Токарный многошпиндельный станок 1978
  • Пивовар Любомор Евгеньевич
SU780963A1
Многошпиндельный токарный станок 1984
  • Заманский Соломон Маркович
SU1155363A1
Многошпиндельный токарный станок 1980
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
  • Голембиевская Галина Ефимовна
SU906642A1
Многошпиндельный токарный станок 1981
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
  • Голембиевская Галина Ефимовна
SU1014667A1
Механизм поворота шпиндельного барабана многошпиндельного токарного автомата 1977
  • Козак Игорь Николаевич
  • Орликов Михаил Львович
SU665989A1

Иллюстрации к изобретению SU 399 098 A1

Реферат патента 1973 года МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК

Формула изобретения SU 399 098 A1

25 2 9 365837 20 22 25 J3 J 4/ / / /2 /4

J/

29

Фи2.2

SU 399 098 A1

Авторы

Иностранец Херманн Флиш Швейцари

Даты

1973-01-01Публикация