1
Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности и :может быть использовано для транспортировки изделий из питающих устройств на технологические позиции.
Известны бувкерно-за-грузочные питатели, в (Которых детали из йункера поступают через трубчатый лоток пневмовсасьшающего действия в накопитель.
Однако известные литатели не снабжены устройствами, контролирующими уровень стол|ба деталей в накопителе, что не обеспечивает прекращение подачи деталей в случае превышения заданного уровня, приводящего к заклиниванию изделия,ми заходной части лотка .при ладении изделий с .крючка, и лростою технологического оборудования.
Цель устройства - обеспечить контроль уровня деталей в накопителе и реверсирование воздушной струи в перелолнения накопителя.
Это достигается тем, что внутренняя ловерхиость лотка снабжена лродольньши расположенными ПО ходу деталей пазами в виде треугольника, катеты которого обращены в сторону цилиндрической поверхности и основания, а гипотенуза выполнена в виде волнистой стенки. Причем за Лаза,ми ло ходу детали раслоложены радиальные отверстия для выхода воздуха.
На фиг. 1 изображен лневматический питатель, общий вид; на фиг. 2 - - трубчатый лоток, разрез.
Предлагаемый литатель состоит из механизма привода 1, приводящего во вращение колесо крючкового .механизма 2 захвата изделий 3, находящихся в бункере 4. К передней стенке бункера 4 прикреплен трубчатый лоток 5, выполненный в виде цилиндра и снабженный эжекционнььми всасывателя1ми 6 и 7. Внутри лотка 5 расположены продольные расщиряющиеся пазы 8 и 9, имеющие фор.му утольников. Катеты 10 и 11 не имеют стенок и обращены в сторону внутренней цплипдрической поверхности 12 течкии основания трубчатого лотка 5, а гипотенуза выполнена в виде волнистой стенки 13. Меж.ду трубчатым лотiKOM и накопителем 14 имеется ряд ра.Д|иальных отверстий 15, предназиачен.ных для выхода воздуха .при эжелсционном всасывании изделий.
Питатель работает следующим образам. Изделие 3 с крючкового .меха.низма 2 в авто1матичеаком цикле от лривода 1 направл яется
в приемную часть трубчатого лотка 5 всасывающим воздушным потоком от эл екционных всасывателей б и 7. При за.полнении накопителя до заданного уровня, например до уровня выхода из цилиндрической течки 12 воздуха через отверстия 15, направление воздушного Потока из меняется и становится встречным движению изделий за счет перекрытия ими отверстий 15. В результате изделия из питателя не .попадают в приемную часть трубчатого легка 5, а выдуваются обратно в бункер 4.
Если будет получена команда на реверсирование воздушного лото.ка во время нахождения изделия, «апример, во вводной части трубчатого лотка 5, то благодаря тому, что в лотке 5 теч1ка 12 выполнена в виде цилиндра с продольны1М1 - расширяющимися пазами в виде уголыгшка, «атеты которого обращены в сторону цилиндра и основания в налравлении гравитации, а гипотенуза выполнена в виде стенки с волнистой линией, причем фор.ма волны такова, что оказывает большее сопротивление воздушному потоку, нап равленио,му навстречу траиспортированию. Благодаря при реверсировании воздушного потока в случае переполнения накопителя струя воздуха через отверстия 15 не проходит, а направляется в обратном направлении. Этот луть в начальный момент проходит параллельно стбнкам цилиндричеокой течки, затем ла своем пути воздух, расширяясь, лоладает в лазы и лр.и своем течении ударяется в волнистую стенку 13, благодаря чему плотность воздушной струи становится пульсирующей и направЛенной под утлом к направлению движения
:л
изделия со стороны торца, а результирующая этих сил налравлеиа вдоль оси изделия в сторону гравитации. Поэтому изделие не зависнет на промежуточных стадиях транспортировки, а продолжит путь в течке до накопителя под действием направленной вибрации изделия, образованной пульсирующим воздушным потоком и гравитацией до .момента солрикосиовения со столбо.м изделий в накопителе.
При уменьшении столба изделий в накопителе отверстие 15 для выхода воздуха окажется открытым и воздушный поток вновь направлен в сторону движения .изделий в накопитель. Пикл работы питателя повторяется
Ире д м е т п з о о j) е т с и и я
Бункеро-за гру:зачный питатель, в котором детали -из бункера через трубчатый лоток .П1нев;мовсасываю.щего действИя в накоПитель, отличающийся тем, что, с целью контроля уровня деталей в накопителе и реверсирования воздушной струи в случае его переполнения, внутренняя поверхность лотка снабжена продольными расположенными по
ходу детали паза1ми в виде треугольника, катеты (которого обращены в сторону цилиндрической поверхности и основания,а гипотенуза выполнена в виде волнистой стенки, причем за пазами .по ходу детали расположены
радиальные отверстия для выхода воздуха.
12
us 2
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ШТУЧНЫМИИЗДЕЛИЯМИ | 1972 |
|
SU347162A1 |
Накопитель-питатель сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1761060A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU424688A1 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1579713A1 |
Бункерное захватно-ориентирующее устройство | 1977 |
|
SU772653A1 |
Загрузочное устройство | 1981 |
|
SU990472A1 |
Устройство для транспортирования деталей струей сжатого воздуха | 1977 |
|
SU623702A1 |
Устройство для загрузки деталей | 1990 |
|
SU1810191A1 |
Автомат для сборки предохранителей | 1975 |
|
SU564664A1 |
Загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1495054A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация