(1
Изобретение относится к грузозахватным устройствам штабелеукладчиков для транс- портировки и укладки в штабели и стеллажи штучных грузов разной длины.
Известны грузозахватываюшие устройства штабелеукладчиков, содержаодие раму, несуш,ую вилочные нодхваты. Однако эти устройства применяются для транспортирования грузов одного типа, что усложняет обслуживание складов, где одновременно хранятся грузы различных размеров..
Целью изобретения является транспортирование и укладка в штабели или стеллажи штучных грузов разной длины.
Эта цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными поворотными вилочными подхватами, установленными на откидных балках, шарнирно соединеннь1х с рамой грузозахватного устройства и фиксируемых в рабочем и нерабочем положениях поднружинепными защ.елками.
На фиг. 1 изображен кран-штабелер с предлагаемым захватным устройством; на фиг. 2- грузозахватное устройство, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - фиксатор поворотных вилочных захватов в разрезе; на фиг. 5 - ось крепления откидной балки в разрезе; на фиг. 6 - фиксатор откидной балки в разрезе.
2
Грузозахватное устройство содержит раму 1
с нанравляюш,имн катками 2, перемещаемыми
от механизма нодъема тележки 3 по нанравляющим колонны 4. Грузовой канат 5 нерекинут через блоки нодвески 6. На раме 1 закренляют опорные оси 7 подхватов 8, перестанавливаемых по ширине вдоль осей 7, имеющих гнезда и закрепляемых пружинными фиксаторамн 9. На раме 1 посредством
осей 10 закрепляются откидные балки 11 с поворотными подхватами 12. Откидные балки 11 могут устанавливаться в рабочее и нейтральное положения новоротом в горизонтальной плоскости вокруг оси 10, причем в нейтральном ноложеннн откидные балки 11 располагаются под рамой 1 грузового захвата (на фиг. 3 показано пунктиром), уменьшая его габариты. В крайнем положении грузового
захвата освобождают посредством рукоятки 13 фиксаторы 14. Левую балку поворачивают относительно осн 10 против часовой стрелки, а правую балку - по часовой стрелке на угол 180°. Гнезда 15 запирают
фиксаторами 16, освободив пружинные фиксаторы 9, поворачивают поворотпые подхваты 12 относительно оси 17 под углом 90° и сиова запирают пружинный фиксатор 9 (на оси 17 под углом 90° имеются гнезда под штырь фиксатора 9). На этом настройка грузового захвата для работы с длинномерными грузами 18 заканчивается. Подхватами 8, 12 захватывается пакет длинномерных грузов 18 и устанавливается в стеллаж 19. При установке грузов в контейнерах 20 откидные балки 11 и поворотные подхваты 12 складываются в обратном порядке в нерабочее положение. Фиксатор 16 запирает гнездо 21 откидной балки 11 (см. пунктирную линию на фиг. 3). Контейнер 20 захватывается подхватами 8 и устанавливается в стеллаж 22. Предмет изобретения Грузозахватное устройство штабелеукладчика, содержаш,ее раму, несущую вилочные подхваты, отличающееся тем, что, с целью транспортировки и укладки в штабели или стеллажи штучных грузов разной длины, оно снабжено дополнительными поворотными вилочными подхватами, установленными на откидных балках, шарпирпо соединенных с рамой грузозахватного устройства и фиксируемых в рабочем и нерабочем положениях подпружиненными зашелками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки и разгрузкиСТЕллАжЕй | 1979 |
|
SU819017A1 |
Захватное устройство для штучных грузов | 1989 |
|
SU1765096A1 |
Устройство для азгрузки стеллажей штучными грузами и разгрузки их | 1974 |
|
SU547376A1 |
ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К ВИЛОЧНОМУ ПОГРУЗЧИКУ | 1991 |
|
RU2009994C1 |
ШТАБЕЛЕУКЛАДЧИК ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1968 |
|
SU218056A1 |
Устройство для разгрузки и загрузки стеллажей склада штучными грузами | 1974 |
|
SU547379A1 |
Складной стоечный поддон | 1990 |
|
SU1781140A1 |
Вакуумное грузозахватное устройство | 1984 |
|
SU1184786A1 |
ШТАБЕЛЕУКЛАДЧИК | 1965 |
|
SU174128A1 |
ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ТАРНО-ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 2000 |
|
RU2203213C2 |
:а с--:й
г
I 6
7
ipuS.f
1д
Фиг 2
А -А
И
Фиг. 5
(Риг.б
Даты
1973-01-01—Публикация