1
Изобретение относится к электротехнической и радиотехнической промышленности и может быть использовано при получении прочных вакуумплотных снаев высокоглиноземнстой керамики с металлами.
Известна вакуумплотная керамика, включающая AlaOs, SiOs, MgO, MnO и Сг2Оз.
Однако пониженная реакционная способность известиой керамики при спаях с металлами, в результате чего получают металлокерамические спаи с невысокой механической прочностью (например прочность этих спаев на изгиб составляет в среднем 1300- 1500 кгс/см2), не нозволяет широко иснользовать известную керамику.
Цель изобретения - увеличить реакционную способность при спаях с металлами.
Это достигается тем, что она содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, вес. %:
97,5-99,5 А1йОз
0,05-0,5
SiOs
0,05-0,2 MgO
0,1-0,5 МпО ОгзОз
0,2-1,0
и, кроме того,
0,15-0,25 РезОз 0,05-0,15
CU2O
Пример. Из окислов готовят шихту слецующего состава, вес. %: - 98,3; SiO22
0,4; MgO -0,2; МпО -0.1; СгоОд - 0,5; Ре2Оз - 0,15 и Cu2O - 0,05.
В приготовленную смесь вводят пластпфицируюнгую добавку, например смесь, содержащую, вес. %: парафин 12,2, воск 0,3, олеиновую кнслоту 0,5. Из массы методом горячего литья формуют изделия. Их обжигают в две стадни - предварительный обжиг при 1100°С п окончательный - при 1600±20°С.
Данный состав нозволяет получить изделия с плотной мелкокрпсталлнческой структурой, что обеспечивает высокие фнзнко-техннческие CBoiiCTBa нзделий: удельное электрнческое сонротивление 10 ом-см при 3-10 ГЦ. механическая прочность на изгнб а изг. 3500 кгс/см-.
После щлнфовки керамики п химической обработки поверхности на нее наносят слой
пасты толщнно 30-40 следующего состава, вес. %: МпО -50; SiO. - 30; АЬОз- 20. Пасту вжнгают при 1350°С и по вожженному слою осуществляют найку с металло.м методом термокомпрессионной сварки. Металл, исиользуемый для иайки, - медь. Пайку осуществ.тяют при 1050°С и давленни около 1,5 КГС/ММ-.
Получены металлокерамические спаи со средней механической прочностью па статический изгиб равиой 2200-2300 кгс/см. 3 Предмет изобретения Вакуумплотиая керамика, вкл10ча1оща5т AloOa, SiOa, MgO, MnO, Сг20з, отличающаяся тем, что, с целью увеличения реакционной 5 способности цри спаях с металлами, она со- и, держит указанные компоненты в следующих соотношениях, вес. %: 399487 4 AlaOg97,5-99,5 SiOj0,05-0,5 MgO0,05-0,2 MnO0,1-0,5 Сг2Оз0,2-1,0 оме того, Ре2Оз0,15-0,25 Cu200,05-0,15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОЙ | 1973 |
|
SU383703A1 |
Керамический материал | 1987 |
|
SU1468884A1 |
Паста для металлизации керамики | 1979 |
|
SU833881A1 |
Керамический материал | 1977 |
|
SU701976A1 |
Кристаллизующееся стекло для спаивания | 1980 |
|
SU937376A1 |
Паста для металлизации керамики | 1977 |
|
SU653237A1 |
ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 1987 |
|
SU1591421A1 |
Паста для металлизации высокоглиноземистой керамики | 1982 |
|
SU1038325A1 |
Паста для металлизации керамики | 1981 |
|
SU1004321A1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ С НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ОБЖИГА | 2013 |
|
RU2527965C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация