I
Изобретение относится к способу получения эноксидпых комлозиний, особенно ннзковязких, иснользуемых для залнвки, пропгггки, нанесения покрытий без прнменення растворителей.
Известны низковязкие ком позинни на основе диановых эпоксидных, апоксидпоноволачпых и других смол с ыоноэноксидами: фе.нилглинидным, бутилглицндным, крезилглнцидным и другими эфирами.
Однако такие комнозинни характеризуются снижением физико-механических свойств отвержеппых полимеров нри введении моноэноксидоВ в значительных количествах {20- 30% н более) вслсдствне того, что ноеледнне сами не образуют Пространственных структур и отверждаются только в сочетании с другими Смолами.
Наиболее эффективным разбанителсм, с точки зрения сохранения прочностных свойств, является эноксианилнновая смола марки ЭА. Однако такие комнозинии имеют все еще высокую вязкость, так как сама эноксианнлино1зая .смола обладает сравнительно высоко вязкостью (до 150 iCH3 при 40°С).
Значительно больший эффект разбавления с одновременным повышением физико-,1еханических cBoiiCTB можно достигнуть, прнлепяя в качестве разбавителя энокси-/7-фе :етиди;;овую смолу еледуюндей формулы:
СКо-СН - СИ./ - СН - СН. 0ОСН2-С Нз
I3o; b;iioii зффех: разбавления эноксн-/г-фе1:ет1:;ли овой слюлы нозвсляет применять ее ; сочетпннн даже е TBe.vibiMii с: ;оламн, наирнмс:) ЭД-Л, значительно улучшая фнзнко-: ;еха1;;;ческпе своПетза отвсржденных KOMHO ;Iт ;п. тязкоеть при находнтек на уровне комиозшип, еосточ1 1ей 1;3 ЭД-5 п ЗА.
Цел;) изобретения - увеличить Э1пфект рази;:15ле;;ня при o:;нo5pe eннo l новышсннн физнкс -мсхлннчеекнх езойетв колтозиции.
11лг этого в качестве активного разбавнтсля ненользована эноксн-г -фенетнднновая емола и отношение ее к диановой составляет от 10 : 90 до 90 : 10. пренмушественно от 20 : 80 до 50 : 50.
Пример 1. Синтез эпоксн-/ -фенетн;1Н10но;: смолы. 220 вес. ч. (1.5 моль) /г-фенетнднна. oO.G вес. ч. (5,5 А:ОЛЬ) энихлоргндрниа, 20 вес. ч. веды нагревают при 40-50°С 2 чае, :нн;: 55-РО С-3 чае. Дегпдрохлорнрованне нро-олят в:;д1 ЬГ,; лаОИ (150 гв 200 мл воды) ирн нтененвном перемошнваннн. Щелочь вводят т; icaicuiKUMyio смесь i; r::so:i:iC 56 час при 50--СО°С. После iij)ii6ji3, lueju : с;Мйс; eij;e переметлзают 1,5- -2 чпс. Затем пейтрализуют, отстаивают, ор:ч ;п1ческпи cnoii отделяют от патриетзон соли, иромызают зодо1. фильтруют. Избыток .лоргидр ;:1а отго;1яют 3 вакууме .при температуре Ganti . 852 г (з)1ход но амиау 160%) смо;и, еодер 1 а1п,с1; 28% э;и,).л групп, 1,5% ллора общего, 0,5;j летуп:-;.
; Вязкост, 1ри чи°С-- 50-60 . ; П р п :,1 е р 2. Получеиис композ1:а,1;и. 1 рейктор, сиабжепгыГ o6orpciu;:. ;: аешалiNOii, загр жают 50 вес. ч. )с;:д;:о1| /laario:ioii смолы марки ЭД-5 и 1110Д1 Чма;от те л ерату до 30---40(. Затем при псстс5лли;л; перемеп1изаг;ии добавляют 50 вес. ч. )е:,е идииово емолы, получеппоп по iipiiMepy 1. К :пркготозлекпоп таким образом с,;есп ел;ол добавляют расплавле1 иы1 малеичовыч апгидРИД в етехио штрическом еоотпои е:ии 53 нее. ч.
Композицию заливают в формы и отверждают поп 80°С в течепи-е 6 час. а при 150°С- 12 чае.,
Пример 3. Осуществляют аналогично 2, по состав композиции беоут следуюпи1Й: 50 вее. ч. ЭД-Л, 50 вес. ч. элоксп-;/ фсистидицовоп емолы, 3 вес. ч. малси кззого апг1;др 1да.
Пэнм.ер 4. Осуществляют ачалогиччо iipaiiepyv.lv- по состав 1чОмпо;ици: следующий: 80 вее. ч. ЭД-5, 20 вес. ч. эпокси-;;-фенетидппово; смолы, 50 вес. ч. л .алсипового ангидрида.
40 С
Ten.;iocfOHKOCTb,
Мартен с у Прэдел прочнист
изгибе, .,
Удельная удариЕЯ
кость, Лг с.с.мТвердость по Брпнзллю,
кгсМ}.Эпоксид;:ая композиция, содержащая эпокслд ую дпаповую смолу, в особепиости зязхую илп твердую, эпокепамипкую емолу в качестве активного пазбав; теля и подходящий отвсод ггел. отлаяаюиигяся тем, что, с целью узел1Г е11;1я эффекта разбазлепця при однов-}еЛСииом повышении физико-механических свойств, в качестве а ггчв}1ого разбавителя кспользозача эиоксл-/1-фецетиди;:овая смола и . ее к диаповой смоле составляет от 10 : 90 до 9G ; 10, преимущественно от 20 : 80 до 50 : 50.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стеклопластик | 1983 |
|
SU1115919A1 |
Электроизоляционный компаунд | 1983 |
|
SU1141107A1 |
Фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм | 1980 |
|
SU900244A1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ВАКУУМНОЙ ИНФУЗИИ | 2012 |
|
RU2488612C1 |
Электроизоляционный компаунд | 1983 |
|
SU1148854A1 |
Термореактивная полимерная композиция | 1983 |
|
SU1126580A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА С НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛЬЮ | 2001 |
|
RU2196160C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2480499C2 |
Порошковая композиция | 1983 |
|
SU1447828A1 |
Полимерная композиция и способ ее получения | 1979 |
|
SU854960A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация