СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ МЕЛЬНИЦЫ Советский патент 1973 года по МПК B02C25/00 

1

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для контроля работы мельниц измельчения, имеющих подшипники скольлсения с жидкостным трением.

Известен способ контроля работы мельницы, включающий измерение степени ее загрузки измельчаемым материалом.

Цель изобретения - повышение точности измерения загрузки в процессе ее работы.

Поставленная цель достигается тем, что степень загрузки определяют путем измерения давлений смазочного материала в подшипниках, преобразования их в электрические сигналы, вычитания из последних постоянной величины, соответствующей части веса незагруженной мельницы, приходящейся на данный подшипник, суммирования оставшихся результатов и измерения этой суммы электрических сигналов вторичным прибором, шкала которого проградуирована в единицах веса; причем давление в подшипниках измеряют в нижних точках между цапфами и подшипниками скольжения, смещенных вдоль линии, параллельной оси вращения мельницы, от середины подшипников к корпусу мельницы.

Сущность способа заключается в следующем. При работе мельницы вес всех вращающихся ее частей передается на подшипники скольжения через прослойки смазочного материала этих подшипников. Следовательно, каждая из прослоек находится цод давлением, однозначно связанным с величиной передаваемого веса. С изменением загрузки мельницы

вес вращающихся частей изменяется, изменяются и давления в прослойках. Загрузка мельницы определяется измерением давлений смазочного материала в прослойках между цапфами и подшипниками в нижних их точках,

преобразования полученных сигналов в элекгрические, вычитания из последних некоторой постоянной величины, соответствующей части веса незагруженной мельницы, приходящейся на данный подшипник, суммированием оставшихся результатов и измерением этой суммы электрических сигналов вторичным прибором, шкала которого проградуирована в соответствующих единицах измерения веса.

Для более качественного измерения загрузки мельниц отбор давления смазочного материала необходимо производить в нижних точках между цапфами и подшипниками, смещенных вдоль линии, параллельной оси вращения агрегата, от середины подшипников к корпусу

мельницы. В этом случае меньше будет сказываться биение концов загрузочных и разгрузочных горловин.

Для осуществления способа в нижних частях подшипников мельницы высверливаются по

одному на каждом подшипнике сквозному отиерстию для отбора давлений смазочного магериала в прослойках между цапфами и подшипниками. С помощью импульсных трубок и переходников эти отверстия сообщают с преобразователями давление - электрический сигнал, например, манометрическая трубчатая пружина - дифференциальный датчик.

При работе незагруженной мельницы перемещением сердечников дифференциальных датчиков добиваются нулевых сигналов с выходов каждого датчика отдельно. Выходы же датчиков соединяются таким образом, чтобы в результате получить сигнал, равный сумме сигналов датчиков. Полученный суммарный сигнал измеряется вторичным прибором, шкала которого проградуирована в единицах измерения веса, например в тоннах.

Предмет изобретения 1. Способ контроля работы мельницы.

включающий измерение степени ее загрузки измельчаемым материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения загрузки в процессе работы, степень загрузки

определяют путем измерения давлений.смазочного материала в подшипниках, преобразования их в электрические сигналы, вычитания из последних некоторой постоянной величины, соответствующей части веса незагруженной

мельницы, приходящейся на данный подшипник, суммирования оставшихся результатов и измерения этой суммы электрических сигналов вторичным прибором, шкала которого проградуирована в единицах веса.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление в подшипниках измеряют в нижних точках между цапфа.ми и подщипниками скольжения, смещенных вдоль линии, параллельной оси вращения мельницы, от середины

подшипников к корпусу мельницы.