1
ИзОбрете.ние может быть И1снользов,ало в 01пт,ичвакой и близкие к ней областях.
Известны хстройства дл:Я обработка олтнчеак|их поверхностей вращения второго порядка М1ногоэле1ме1нт1ным и«СТ1ру Л1енто.м.
Предлагаемая инструменталыная голсв ка отличается от известных тем, что элементы инструмента .помещены в приводимом во враще«ие бараба.не, на концах концентрично раюпоЛожвн«ых к его о-си штокощ, взаимодействуюЩкх аваими против:С1ПолОЖщЫМ« концалш с пло-окой .ло1Ве|рхно€тью 1неподв:ижной щайбы, уста1новоч.н10-1поворот«ой относительно оси барабаиа.
Это обеспечи вает перемещ-ен1ие элементов .инструмента но замкнутым траекторняМ Сбразующих пс1верх1нсстей вpaщe.HiИЯ второго порядка путем использования сечении кругового цилиндра.
На чертеже схематично нредстазлена предла гаемая головка.
На Сталине / раОположена колонна 2, по которой перемещается кронштейн 3. На кронщтеине укреплен корпус 4, возможность повор-ачиваться относительно o-cai 0; (углы F). Внутри корпуса на подшипниках 5 установлен стакан 6, в прорезях которого на.ходятся ползуны 7, которые с помощью пруж:ин 8 приЖ|Имаются к 01пор1ной плите 9. На верхней части ползунов расположены щупы 10,
которые при настройке станка устанавливаются на нужном расстоянии по кругу диаметра d. На нижней части ползунов установлены рабочие элементы. Опорная плпта состоит из трех частей: нижней плиты 9, верхней пллты J1 и четырех кривошипов, дающ-их нижней плите положение q опорной плоскости, параллельное верхней плите. Верхняя npHiBOдится в наклонное полол-сенне (Ф), например, с помощью рукоятки через чер1вяч.ное Jvoлесо и червяк.
При вращении корпуса прижимаемые к опорной плите с полющью пр)жин п щ}нов ползуны получают поступательное движение. В результате движенапг ползунов ( с корпусом и поступательного относительно него вдоль оси а-а) рабочие элементы соверщ ают движение но наклонной замкнутой плоскости кривой - эллипсу ИЛ) кругу (по эллипсу - при наличп1И поступательного движения, -по кругу - пр) отсутстви, последнего).
В зависимост от раз меров заготовки устройство может иметь от десяти более поводiKoiB с элемента М.и. Заготовка 12 установлена на вращающ-емся шпинделе 13.
Предмет и з о б р е т е н i я
И|нстр ментальная головка для шлифова30 Н1ия оптических поверхностей посредством
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КАБОШОНОВ СО СЛОЖНОПРОФИЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ ПОЛУДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2705828C1 |
Устройство для поперечной прокатки прутков | 1977 |
|
SU735368A1 |
РУЧНАЯ МАШИНА | 2008 |
|
RU2481178C2 |
Устройство для торцовой раскатки качанием | 1989 |
|
SU1731364A1 |
Установка для очистки изделий | 1990 |
|
SU1771827A1 |
Машина для сферодвижной штамповки | 1977 |
|
SU721185A1 |
Профиленастраиваемое устройство с однокоординатным числовым программным управлением для обработки матриц пресс-форм | 1974 |
|
SU557882A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛОСКОГО ВИБРОШЛИФОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2449874C1 |
Рабочий ротор роторной машины | 1988 |
|
SU1562153A1 |
Устройство для обработки трохоидальных поверхностей | 1975 |
|
SU549324A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация