УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ СТЕРЖНЕЙ В СТЕРЖНЕВУЮ МЕЛЬНИЦУ Советский патент 1973 года по МПК B02C17/18 

1

Известно устройство для за грузки стержней в стержневую Л1ельницу, включающее балку с роли1ками, магазин стержней с механизMOLM выдачи их на ролики « привод.

Однако такое устройство малоэффективно в работе.

С целью повышения эффективности ра боты устройства, да выходном валу редуктора привода смонтирован регулируемый К|ривошипно-шатунный механизм, на другом валу- установлен кулачок, взаимодействующий с :механ.яз1мом выдачи стержней на рол.ики, на балке закреплены а,мортизирующие губки, а к кривошинно-шату н.ному механизму шарнирно прикреплена неподвижная зубчатая рейка взаимодействующая с концом, имеющим вид зубчатого сектора, толкающего рычага.

На фит. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2-5 - разрезы по А-А, , В-В и Г-Г на фиг. 1.

Стержни 1 располагаются в магазине 2. Кулачок 3 мехапизм;а 4 выдач и стержней (фиг. 5) закреплен на одном из выходных валов редуктора привода 5. На балке 6 с ролика.ми 7 смонтированы амортизирующие губки 8 для мягкой подачи стержлей на ролики и выполнены лазы, где -установлены сухарики 9, соединенные пальцем с верхним колцом толкающего рычага 11. Нижний колец, представляющий собой зубчатый сектор толкающего

рычага, находится в зацеплении с пеподв : кной зубчатой рейкой 12 и опирается своими буртика ми Па прямолинейные опоры рейки. Толкающий рычаг в точке центра удара соедине 1 щарнирло с регулируемым кривошипнощатунны.м механизмод 13 (фиг. 1 и 4), установленным на другом выходном валу редуктора привода 5.

Для работы устройство для загрузки стержней в мельницу устанавливается так, чтобы балка 6 с роликами 7 заходила га небольщую длину в горловину мельниды 14 па уровне, близком к оси мельницы (фиг. 1). От бесконечно вращающегося кулачка 3, установлен ioro на одном выходном валу редуктора привода 5, движение получает механизм 4 выдачи стержней и стержень 7 из .магазина стержней выталкивается с одновре.менным перекрыванием последующих стержней на ролики 7 балки 6. Удар от падения стержня на ролик:; 7 смягчается аммортизирующимп губками 8. На другом выходном валу редуктора установлен кривощипно-щатунный .механизм //1. бесконечно вращающийся кривощип которого имеет паз для регулировки величины толкания стержня по роликам 7 в мельницу 14 (фиг. 1) с по.мощью толкающего рычага //, движение которого .по циклу работы устройства увязано с подачей стержня на ролик;: из магазина стержней.

Толкающий рычаг связан шарлирной связью с шатуном в точке центра удара, что обеспечивает минимальную нагрузку на зубчатое зацепление с неподвижной рейкой 12.

Рычаг движется вместе с шатуном, но з то же время, вследствие зацеплекия зубчатого сектора с неподвижной рейкой, совершает поворот. Длина пути верхнего конца рычага есть сумма величин длины кривошипа и длины тор.чзоитальной проекции пути верхнего -конца рычага пр.и просто,м повороте. Таким образо.м, Необходимая величина толкания для подачи стержня в мельницу обеспечивается минимальной длиной рыча па.

Правч льный полет стержня в м-ельницу совершается прямолинейным толка-кием стержня вдоль его оси и силой толчка, которые про ислодят в результате прямолинейного .перемещения верхнего конца рычага И регулировки ве.шчины толкания за счет изменения длины кривошипа.

Предмет изобретения

Устройство для загрузки стержней в стерл невую мельнлцу, включающее балку с роликами, магазин стержней с мех:анизмом выдачи их на родики и привод, отличающееся тем,

что, с целью повышения эффективности работы устройства, на выходном Валу редуктора привода смонтирован регулируемый кривошип;но-шатунный механизм, ла другом валу установлен кулачок, взаимодействующий с механизмом выдачи стержней «а ролики, на балке закреплены амортизирующие губки, а к кривошипно-шатунному механизму шарнлрно прикреплена неподвижная зубчатая рейка взаим-одействуюЩая с концом, немеющим вид зубчатого сектора, толкающего рычага.

(Риг.

6-5

в -В

1ра.г.З

Г -Г