Изобретение относится к составу порошковых проволок для механизированной электродуговой наплавки, применяющихся, главным образом, вместе с магнитным флюсом, под слоем флюса, в среде углекислого газа, открытой дугой и используемых в качестве эле(трода для наплавки износостойких сплавов.
Известны порошковые проволоки для механизированной электродуговой наплавки, состоящие из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержандей легируюш;ие, раскисляюш,ие, газо- и шлакообразующие компоненты.
Недостатком этих проволок является сравнительно невысокая производительность процесса наплавки, объясняюгцаяся тем, что сила сварочного тока проничивается сечением тонкой металлической оболочки порошковой проволоки. Кроме того, недостатком наплавки известными проволоками является глубокое проплавление основного металла, вызванное необходимостью вести наплавки при больших плотностях тока, что снижает легирование наплавленного слоя из-за повышенного перемешивания его с основ ым металлом.
С целью повышения производительности наплавки и уменьшения относительного проплавления основного металла, в состав шихты
предлагаемой проволоки введена термитная смесь.
Термитная смесь введена в количестве 20- 100% и может состоять из алюминиевого порошка (крупки) и окислов железа. При этом остальное пространство сердечника порошковой проволоки может быть заполнено легирующими или при необходимости снижающими температур горения термитной смеси и прочими компонентами.
При горении электрической , имеющей температуру 3500-4000° С, происходит горение термитной смеси, у которой температура горения доходит до 3000° С, и, таким образом,
благодаря дополнительному выделению тепла происходит значительно более интенсивное плавление проволоки и других присадочных материалов, например флюсов.
Плавление основного металла благодаря большому выделению тепла на электроде (порошковой проволоке) происходит в значительно меньшей степени. Кроме того, при горении термитной смеси из окислов железа восстанавливается чистое железо, что также способствует повышению производительности наплавки. Образуюшийся при этом глинозем АЬО) всегда переходит в шлак.
Использование термитной смеси в шихте порошковой проволоки позволяет увеличить произйодительность
не менее чем в
наплавки 1,5-2 раза.
При использовании предлагаемой проволоки все тепло реакции концентрированно выделяется на электроде (порошковой проволоке), при этом термитная смесь, находясь в оболочке, используется более экономично, с меньшими потерями, чем в случае, когда она нанесена на наплавленную поверхность.
Предмет изобретения Порошковая проволока для механизированной электродуговой нанлавки, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей легируюшие, раскисляющие, газо- и шлакообразующие компоненты, отличающаяся тем, что, с целью повыщеиия производительности наплавки и уменьшения относительного проплавления основного металла, в состав шихты введена термитная смесь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАНОСТРУКТУРИРОВАННАЯ ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ | 2013 |
|
RU2539284C1 |
НАНОСТРУКТУРИРОВАННАЯ ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2013 |
|
RU2538875C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙНАПЛАВКИ•ЦЕСаЮЭЯАЯплш^т-штт^анБлиотгкл | 1971 |
|
SU302196A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ СТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2585605C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ | 2014 |
|
RU2595161C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2007 |
|
RU2356715C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЕЙ ПОД ВОДОЙ | 2013 |
|
RU2536314C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ МОКРЫМ СПОСОБОМ | 2013 |
|
RU2536313C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2018 |
|
RU2679374C1 |
НАНОСТРУКТУРИРОВАННАЯ НАПЛАВОЧНАЯ ПРОВОЛОКА | 2013 |
|
RU2538227C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация