1
Изобретение относится к области автоматизации производствеииых ироцессов и может быть использовано для автоматической загрузки мелких штучных заготовок в рабочую зону кузнечно-прессовых машин.
Известны устройства для захвата и ориентации полых цилиндрических деталей, содержащие вращающиеся крючковые захватные органы, неподвижный бункер и укрепленную на бункере над захватными органами направляющую с вогнзтой цилиндрической рабочей поверхностью, концентричной траектории движения захватных органов.
Однако работа этих устройств сопровождается частыми остановками из-за заклинивания захватных органов заготовками в бункере, я также захватными заготовками при заходе последних в приемиую часть лотков.
Цель предлагаемого изобретения - повысить производительность и надежность устройства в работе.
Для этого в предлагаемом устройстве укрепленная на бункере направляющая выполнена в виде кольца, охватывающего захватные органы.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устро;йство. общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1.
Устройство содержит привод /, приводящий во вращение колесо 2 с крючками 3, служащими для захвата деталей 4 из бункера 5 и передачи их в лоток 6. Бункер имеет предбункер 7 и снабжен направляющей 8, выполненной в виде кольца с отверстием 9 для выхода деталей. Нижняя часть направляющей укреплена
на бункере заподлицо с поверхностью его
донной части, а верхняя часть прикреплена к
боковой стенке бункера.
Детали типа «стаканчик скатываются из
предбункера, транспортируются по наклонной поверхности донной части бункера и попадают на направляющую с боковых открытых участков, занимая при этом ориентированное положение относительно плоскости вращения крючков. При вращении колеса крючки захватывают только те детали, которые ориентированы к крючкам открытой частью и перемещают их в зону отверстия 9, где они под действием собственного веса спадают с крючков и направляются в лоток, а детали, которые ориентированы донной частью, не захватываются крючками, а перемещаются по направляющей под действием вращающихся крючков и, поворачиваясь на ней, теряют опо,ру и под действием своего веса падают в бункер, а затем снова скатываются на направляющую ориентированиьиги открытой частью к крючкам. Это позволяет захватывать изделия с больщей вероятностью и транспортировать их в лоток без перекоса и заклинивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункерное загрузочное устройство | 1983 |
|
SU1183349A1 |
БУНКЕРНОЕ ЗАХВАТНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU418352A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2089476C1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1346395A1 |
Устройство для ротационного выдавливания | 1983 |
|
SU1100027A1 |
Автомат для контроля и сортировки тел вращения | 1977 |
|
SU716641A1 |
Загрузочное устройство | 1989 |
|
SU1668100A1 |
Устройство для ориентированнойпОдАчи КОлпАчКОВ | 1979 |
|
SU797972A1 |
Бункерное захватно-ориентирующее устройство | 1977 |
|
SU772653A1 |
Бункерное загрузочное устройство для подачи заготовок типа колец | 1976 |
|
SU749623A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация