УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ УГОЛЬНОЙ МАССЫ Советский патент 1973 года по МПК B28B3/22 C10L5/06 

1

Изобретение относится к коксохимическому машиностроению, в частности к устройствам для бр:И-|кет.Ирова1Ния угольной Л1ассы.

Известные устройства для брикетирования угольной массы содержат напорный шнек с приводом, загрузочный буикер, матрицы и раси1иряюш,ийся мундштук, снабженный ультразвуковыми излучате.лями и формуюш,им узлом.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что формуюший узел выполнен в форме кольцевого барабана с радиальны.ми матрицами и имеет выталкиватели, закрепленные На приводе. Это повышает эффективность работы устройства и качество формовок.

Матрицы .могут /быть зак реплены .ма кольцевом барабане по парно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а вытал1киватели могут быть помеш,ены в матрицах также ПО. парно взаимно перпендикулярно.

Это лозволяет упростить конструкцию и сократить габариты устройства.

На . 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг 1; на фиг. 3 - .разрез по Б-Б на фиг. 2.

Машина содержит теплоизолированный корлус /, в котором уста-новлеи напорный шнек 2. Загрузочное устройство 3 машины и расширяюшийся мундштук 4 снабжены ультраЗвукОВыми излучателями 5 и 6. Корпус пресса установлен на стойке 7 и ра.ме 8.

Напорный шнек 2 Нри-воднтся во вращение нриводом, состояшим из электродвигателя 9 и редуктора 10, соединенных со шнеком муфтой //.

К мундштуку 4 пресса примыкает формуюшее устройство 12, установленное на стойке 7. Основной узел формуюшего устройства - кольцевой барабан, - содержаший ячейки 13 в виде сквозных цилиндрически.х проточек, выполняющих роль .матриц. Ячейхп размещены в двух взаи.мно перпендикулярных .плоскостях, смещенных вдоль оси барабана па полшага. С обоих торцов барабан закрыт крышками 14 и 15. Через центральные отвер.. стия крышек 14 и 15 проходят цапфы 16 н /7 с эксцентричнымИ отверстиями на их uiexax, в которых закреплены концы 18 -л 19 стержня 20.

Внутри барабана размещены крестовины 21, на одиО.м из плеч которых закреплены головки толкателей 22 (нуапсоны), а другое плечо имеет глубокие прорези 23, через которые проходит стержень 20. Прорезь крестовин вылолняют роль кулисы, а крестави. ны расположены лонарно взаимно перпендикулярно.

Для вращения барабана вокруг оси цапф 16 м 17 уста-новлена шестерня 24. Цапфы, в

свою очередь, приводятся во вращение либо другим прИводом, либо приводом барабана посредствоМ системы передач.

Машина работает следующим образом.

Нагрета-я до режимной температуры (430- -450° С) угольная шихта .подается через загрузочное устройство 3 на Hanopiibiu шнек 2. Подвергаясь здесь интенсивному воздействию колебаний ультразвуковой частоты посредством -излучателя 5, шихта быстрее переходит в пластическое состояние, в ней энергичнее происходит процесс деструкции.

Необходимая термическая выдержка угля в пластическом состояние происходит при перемещении угольной шихты напорным шнеком к мундштуку 4 пресса. Шнек доходит до зоны действия ультразвуковых излучателей 6. От этой зоны до кольцевого барабана образуется на1парная камера, в которой под воздействием ультразвуковых колебаний заканчивается процесс пластификации угля и деструкции. Масса угля формируется в равномерный то плотности пластический брус, который впрессовывается в ячейки (матрицы) 13 кольцевого бараба-на. Противодавление прессуемой массе угля создается пуансонами 22, которые перемещаются в ячейках 13 от угольного бруса к центру барабана. Так-им образОМ, в зоне прессования - зоне кольцевого барабана, - плотно примьжающей к мундштуку шнекового пресса, ячейки (матрицы) заполняются пластической угольной массой.

Скорость вращения кольцевого барабана сочетается со скоростью выхода пластического угольного бруса из мундштука 4 таки.м образом, что весь объе.м угольной массы впрессовывается в ячейки.

В зоне разгрузки, со стороны барабана, противоположной .мундштуку 4, формовки выталкиваются из ячеек пуансонами, . а поверхность пуансона очищается скребком. Пр1 этом и са.ма ячейка очищается от остатков угольной массы.

Возвратно-поступательное движение пуансона 22 сообщается крестовинами 21 при круговом вращении стержня 20, закрепленного эксцентрично относительно оси цапф 16 и 17.

Предмет изобретения

1.Устройство для брикетирования уголь., ной массы, содержащее напорный щнек с приводо.м, загрузочный бункер, расщиряющийся мундштук, ультразвуковые излучатели и формующий узел с матрицами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и качества формовок, .формующий узел выполнен в форме кольцевого барабана с радиальными матрицами и имеет выталкиватели, закрепленные на приводе.

2.Устройство ло п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения габаритов, матрицы закреплены на кольцевом барабане попарно в двух взаимно пер:пендш улярных плоскостях, а выталкиватели 1помещены в матрицах также Попарно и взаимно перпендикулярно.

. 3

А-А

г