1
Известен способ изготовления изделий из фторопласта-4, напри.мер прокладок, пресоованяем заготов ки с последующем ее спекал ем.
Прокладки, изготовленные .известны.м способом, подвержены значительной хладотекучест1и, увеличивающейся при повышеЕИй температуры, что В значительной степени снижает их уплотняющую способность и осложняет эксплуатацию трубопроводов и аппаратов, разъемные фланцевые соединения которых имеют прокладки, изготовленные из фторо11ласта-4.
Предложенный способ отличается от известного тем, что заготовку деформируют по толщине на 50-80% и одно-временно растягивают в двух взаимно перпендикулярных направлениях при температуре 120-300°С и удельном давлении, превышающем 200 кгс/см на уплотняющую поверхность прокладок, после чего заготовку подвергают термоо;бработке при температуре we ниже 100° С в течение 12 час. Это пОВыщает уплотняющую способность прокладки, упрощает сборку и эксплуатацию фл-андевых соединений труб1опроводое и аппаратов.
Пример 1. Отпрессованные и спеченные earoTOiBKiH .из фторопласта-4 в виде пластин раз,М1&ром 200X300X2-8 мм нагревают в термощкафу до температуры 200-300° С, дефор2
МИруют по толщине на 50-80% и одновре.менно растягивают в дву.х взаи.мно перпендйь кулярных направлениях на вальцах с те.мпературой валков 120±5°С при постепенно изменяющемся зазоре. После дефор.мирования пластины охлаждают при зделыно.м давлении на материал, превыщающем 200 кгс/см. Деформированные заготовК и подвергают тер.мообраоотке при 100 С в течение 12 час.
Прокладки из заготовок изготавливают вырубкой или путем .механической обработки. Пример 2. Орпрессованные и спеченные кольцевые прокладки из фторопласта толщиной 2-8 мм нагревают в тер.мощкафу до температуры 200-300° С, быстро переносят в пресс-фор-му и деформируют при удельном давлении, превышающем 200 кгом. Прессформа по форме .и размерам должна соответствовать готовой прокладке, а исходная заготовка до деформирования должна и.меть внещний диа,метр меньще, а внутренний больше, чем диаметр пресс-формы. Толщина заготовки быть не .менее чем в 1,2 раза больше, чем толщина готовой деформированной прокладки.
Предмет изобретен,и я
Способ изготовления изделий из фторопласта-4, напрл.мер прокладок, прессованием заготовки с последующи ее спекание.м, отлича3ющийся тем, что, с целью повышения уплотняющей сПОСобности про.клад|ки, заготовку дефор.мй.руют по толщине «а 50-80% .и одновременно растягивают в двух взаимло перпендикулярных направления-х при температуре5 . 4 120-300° С « удельном давления, п.ревышающем 200 кгс1см на уплотняющую поверхность прокладки, .после чего заготовку подв-ерг.ают термооб.работке при те,мпе-ратуре не ниже 100° С в течение 12 час.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРЕБНОГО ВИНТА ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 1970 |
|
SU260454A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОТХОДОВ ПОЛ ИТЕТРАФТОРЭТИЛ ЕНА | 1972 |
|
SU342779A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОПОЛИСИЛОКСАНОВ | 1970 |
|
SU279056A1 |
Способ изготовления антифрикционного самосмазывающегося материала | 1975 |
|
SU530892A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU198636A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1973 |
|
SU405937A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МНОГОСЛОЙНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА | 1972 |
|
SU435127A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ НЕНАСЫЩЕННЫХ АЛЛИЛЗАМЕЩЕННЫХ ПОЛИАРИЛАТОВ | 1965 |
|
SU173936A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1973 |
|
SU386777A1 |
Способ изготовления изделий из политетрафторэтилена | 1975 |
|
SU562996A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация