1
Изобретение относится к оборудованию шинной и шиноремонтной промышленности и предназиачено для вырезки ленты переменной ширины из резиновой заготовки в виде рукава при наложении ее на покрышку.
Известно устройство для вырезки ленты перемеиной ширины из резиновой заготовки, выходяшей из формуюпл,его механизма, содержаш,ее два ножа с приводом их перемепхеиия. Устройство установлено иа валкекаландра, где с помош,ыо поступательно перемеш,ающихся ножей режут ленту переменной ширины, при этом иожи царапают враша1ош,ийся валок каландра и, кроме того, устройство обладает малой производительностью.
Предлагаемое устройство отличается тем, что ножи укреплены на расположенных один в другом валах, установленных соосно по центру головки червячного пресса со смонтированными на их концах коническими шестернями, кинематически связанными с приводом.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - механизм вырезки ленты; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - образец ленты, получаемой после вырезки.
К головке 1 шприцмащины 2 крепится траверса 3, на которой установлен электродвигатель 4, соединенный с червячной передачей 5,
находящейся в корпусе б и закрепленной на валу 7, на нижнем конце которого смонтирована коническая шестерня 8, находящаяся в зацеплении с колесами 9 и 10, установленными в подвижном корпусе 11. Последний с помощью крышки 12 висит на направляющей 13, которая крепится к траверсе 3. Корпус И стопорится в нужном положении винтом. Колесо 9 закреплено на полом валу 14, на конце которого установлен нож 15. Колесо 10 находится на валу 16, на левом конце которого расположены диски 17 и 18 с кулачками, взаимодействующие с конечными выключателями 19 и 20, а на правом конце закреплен нож 21.
Лепта 22 соприкасается с рольганом 23 и покрышкой 24, установленной на патроне 25, который крепится на валу 26. На последнем имеется диск 27 с флажками 28, взаимодействующими с бесконтактным переключателем 29, имеющим электрическую связь 30 с двигателем 4.
Устройство работает следующим образом. В момент, соответствующий началу цикла, ножи занимают положение (фиг. За), соответствующее размеру А ленты (фиг. 4). При включении шприцмашины лента 22, разрезаемая ножами 15 и 21, подается по рольгангу 23 к покрышке 24. И в момент их взаимного соприкосновения покрышка 24 получает вращение. Как только покрышка сделает один
оборот, соответственно один оборот сделает диск 27, флажки 28 которого войдут в паз бесконтактного переключателя 29, который вследствие электрической связи 30 с двигателем 4, даст сигнал на последний. Ротор электродвигателя 4, вращаясь через червячную перадачу 5, шестерню 8 и колеса 9 и 10, разводит ножи 15 и 21 в стороны (фиг. 3 б) до положения, соответствующего размеру 5 ленты (фиг. 4). В этом положении ножи останавливаются, так как диск 18 своим кулачком нажимает на конечный выключатель 19, дающий сигнал на выключение двигателя 4. Процесс последующего разведения и фиксации ножей 15 и 21 (фиг. 3 в, г) соответствующим размерам ленты В и Г (фиг. 4) и вырезке ленты аналогичен.
Конечная операция «обрезка ленты завершается быстрым сведением ножей в исходное положение (фиг. 3 а), что осуществляется реверсированием электродвигателя 4, получающего сигнал от кулачкового диска 18, взаимодействующего с выключателем 20, имеющим электрическую связь с электродвигателем 4.
Отходы ленты 22, заправляются в начале цикла в загрузочную воронку щприцмащины 2 и в дальнейшем самопроизвольно поступают в щнековую полость ее. Во время чистки головки 1 корпус 11 поворачивается относительно направляющей 13 и стопорится в нужном положении винтом.
Предмет изобретения
Устройство для вырезки ленты переменной ширины из резиновой заготовки, выходящей из формующего механизма, содержащее два ножа с приводом их перемещения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения вырезки ленты из заготовки в виде рукава, щприцуемого червячным прессом, ножи укреплены на расположенных один в другом валах, установленных соосно по центру головки червячного пресса со смонтированными на их концах коническими шестернями, кинематически связанными с приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вырезки ленты переменной ширины | 1975 |
|
SU538897A1 |
Устройство для вырезки ленты переменной ширины | 1977 |
|
SU686894A2 |
Установка для производства пленки из полимерных материалов | 1977 |
|
SU674927A1 |
Устройство для навивки протекторалЕНТОчКОй | 1979 |
|
SU827312A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСКРОЯ и стыковки ПРОРЕЗИНЕННОЙ ТКАНИ | 1970 |
|
SU264683A1 |
Устройство для вырезки ленты переменной ширины | 1976 |
|
SU597565A2 |
Устройство для изготовления обрезиненногоКОРдНОгО пОлОТНА | 1978 |
|
SU804510A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU536871A1 |
Способ изготовления протекторных заготовок | 1978 |
|
SU735438A1 |
Устройство для формования профилированной ленты | 1980 |
|
SU889452A1 |
JDG)
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация