1
Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано в штамновочных автоматах, изготавливающих детали из непрерывно подаваемого материала.
Известен захват непрерывно движущегося материала, содержащий установленные в корнусе зажимные губки, одна из которых подвижна в направлении, перпендикулярном к оси подачи материала от индивидуального привода.
Однако такой захват не обеснечивает достаточной точности подачи материала и оставляет на нем царапины и риски.
Повышение точности подачи матернала и исключение его деформации обеспечиваете;; тем, что привод перемещения губки выполпем в виде подпружиненного к корпусу одним концом щтока, несущего на другом конце губку, а также шарнирно установленного в корпусе коромысла, связанного центральной частью через промежуточную серьгу с несущим губку КО1ЩОМ щтока и имеющего на одном плече ограничивающий качание выступ, периодически взаимодействующий с корпусом.
Па фиг. 1 показан захват в продольном разрезе; па фиг- 2 - вид слева на фиг. 1 с вырывом по оси щтока; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1.
Захват содержит корпус /, ось 2 коромы2
ела, пеподвижную губку 3 со щтифтами , упорную крышку 5, направляющие втулки 6, пружинный набор 7, тяговую серьгу 8 с осью .9, щток 10 с подвижной губкой 11, серьгой 12,
осями 13 и 14, а также ось 15 и коромысло 16, имеющее центральное отверстие 17, плечо 18, плечо 19 и на последнем ограничивающий качание выступ 20.
Работа захвата осуществляется следующим
образом.
В механизме подачи применяются два захвата. Один из них закреплен на двух нанравляющих стержнях неподвил по, второй совер1нает возвратно-ностунательные двнження на
этих же направляющих стержнях под действием тяговых усилий привода механизма подачи на тяговую серьгу 8, соединенную с корпусом 1, осью 9, н возвратпых пружин. Для облегчения направления движения в отверстия
корпуса захвата запрессованы направляющие втулки 6.
Во время подачи проволоки подвижный захват находится в состояннн рабочего, а неподвижный - холостого хода; во время возвращения нодвижного захвата в нсходное положенне, неподвижный захват находится в состоянии рабочего, а нодвжный - холостого хода. Коромысло }6 под действием пеоеключающих толкателей, поочередно действующих снизу на нолукруглые выступы нлеч 18 и 19, совершает качающееся движение на оси 2, при этом отклоняет ось 14 н нижнюю часть серьги 12 влево и вправо по окружности, образуя колено.
Шток onycKaeicH под действием пружинного набора при образовании колена и поднимается под действием переключающего толкателя при спрямлении его. Губки 3 и 11 смыкаются, обеспечивая захват подаваемой проволоки (ленты), когда шток 10 опущен, и разжимаются, освобождая проволоку, когда шток 10 поднят.
Коромысло 16 на одном плече 19 имеет ограничивающий качание выступ 20, которы позволяет выйти оси 15 из коленоспрямленного неустойчивого состояния, но предотвращает опускание штока 10 и смыкание губок /. и 3. Губки остаются в разомкнутом состоянии.
Плечо 18 не имеет ограничивающего качание выступа и беспрепятственно может подниматься до полного смыкания губок 11 и 3 и захвата ими подаваемой проволоки (ленты).
В исходном положении плечо 19 коромысла 16 (фиг. 2) находится в крайнем верхнем положении. Ограничивающий качание выступ 20 упирается в корпус. Ось 15 незначительно смещена влево от неустойчивого коленоспрямленного состояния- Подвижная губка // вместе со штоком 10 и осями 13 и 14 приподнята.
Подаваемая проволока (лента) свободно проходит между губками 3 и //. Выполняется холостой ход захвата. В конце холостого хода захвата переключающий толкатель механизма
подачи давит снизу на плечо 18 и выводит ось 15 вправо.
Шток 10, немного приподнявшись, опускается под действием пружинного набора 7.
Губка // опускается. Происходит захват проволоки губками /./ и -3. Выполняется рабочий ход захвата. После окончания рабочего хода другой переключающий толкатель механизма подачи давит снизу на плечо 19 до прикосновения выступа 20 к корпусу. Ось 15 незначительно выводится из неустойчивого состояния влево. Губки разжимаются. После окончания всех ходов цикл работы захвата повторяется.
Предмет изобретения
Захват непрерывно движущегося материала, содержащий установленные в корпусе зажимные губки, одна из которых подвижна в направлении, перпендикулярном к оси подачи материала от индивидуального привода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности подачи материала и исключения его деформации, привод перемещения губки выполнен в виде подпружиненного к корпусу одним концом штока, несущего на другом конце губку, а также шарнирно установленного в корпусе коромысла, связанного центральной частью
через промежуточную серьгу с несущим губку концом штока и имеющего на одном плече ограничивающий качание выступ, периодически взаимодействующий с корпусом.
ФЦ2.1
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прерывистой подачи материала | 1971 |
|
SU515555A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Устройство для отделения от стопы и подачи в рабочую зону пресса плоской заготовки | 1982 |
|
SU1060278A1 |
Пресс-автомат | 1987 |
|
SU1447512A1 |
МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2333828C1 |
Устройство для гибки зигзагообразных нагревателей | 1987 |
|
SU1540897A1 |
Захватное устройство | 1986 |
|
SU1305032A1 |
Клещевая подача к горячештамповочному прессу | 1989 |
|
SU1690920A1 |
Канатная установка для валки деревьев | 1984 |
|
SU1286132A1 |
Захват для поштучного отбора подаваемой каскадом сфальцованной печатной продукции | 1988 |
|
SU1712287A1 |
Фиг.З
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация