МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПЛАВКИ Советский патент 1973 года по МПК B23K35/30 C22C38/14 

Описание патента на изобретение SU406674A1

Предлагаемый материал может быть использован в качестве износостойкого материала, преимущественно при наплавке или отливке деталей, работающих в условиях ударно-абразивного износа, контактно-ударного нагружения и удара с трением. Известен материал для наплавки, содержащий молибден, ванадий, титан, углерод, кремний, марганец, алюминий, железо. Для повышения ударяо-абразивной и контактно-ударной стойкости наплавленного металла в состав материала введен азот при следующем соотношении компонентов, %: Углерод0,2-0,4 Марганец6,0-8,0 Молибден0,3-2,0 Ванадий0,3-2,0 Алюминий0,1-0,5 Титан0,1-0,5 Азот0,1-0,5 Кремний0,1-2,0 ЖелезоОстальное Предлагаемый материал отличается от известного тем, что помимо повыщенного содержания молибдена, ванадия, алюминия, титана он дополнительно содержит азот. Введение азота значительно увеличивает прочность и твердость материала, не снижая его пластических свойств. Материал, легированный азотом, в результате пластической деформации упрочняется более интенсивно, чем не содержащий последнего. Азот, как легирующий элемент, стабилизирует и упрочняет уТвердый раствор и может с успехом применяться в стали, предназначенной для службы в условиях низких температур. Наличие в стали азота приводит к образованию нитридов и карбидов ванадия, нитридов титана. Повышенное содержание ванадия и молибдена положительно отражается на упрочнении стали (ее износостойкости) . Темпы упрочнения, его окончательный уровень и усталостная прочность предлагаемого материала (стали) значительно выше, чем у известнь1х сталей. Предмет изобретения Материал для наплавки, содержащий молибден, ванадий, титан, углерод, кремний, марганец, алюминий, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения ударноабразивной и контактно-ударной стойкости наплавленного металла, в состав материала введен азот при следующем соотношении компонентов, %: Углерод 0,2-0,4 6,0-8,0 Марганец 0,3-2,0 Ванадий 3 Молибден0,3-2,0 Азот0,1-0,5 Титан0,1-0,5 406674 4 Кремний0,1-2,0 Алюминий0,1-0,5 ЖелезоОстальное

Похожие патенты SU406674A1

название год авторы номер документа
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ 1973
  • Авторы Изобретени
SU398375A1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2018
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Маталасова Арина Евгеньевна
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2679373C1
Порошковая проволока для наплавки 2015
  • Баранов Евгений Михайлович
  • Романов Игорь Олегович
  • Перваков Дмитрий Геннадьевич
  • Соколов Павел Валерьевич
RU2637849C2
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2011
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
RU2467854C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2019
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2704338C1
Порошковая проволока 2022
  • Еремин Евгений Николаевич
RU2801387C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2020
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2736537C1
СПЛАВ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ 1999
  • Кулишенко Б.А.
  • Шумяков В.И.
  • Флягин А.А.
  • Балин А.Н.
RU2171165C2
Состав для наплавки 2020
  • Назарько Александр Сергеевич
  • Пломодьяло Роман Леонидович
  • Озолин Александр Витальевич
  • Обозний Вадим Сергеевич
RU2752721C1
Порошковый сплав для изготовления объемных изделий методом селективного спекания 2017
  • Шаповалов Алексей Николаевич
  • Нефедьев Сергей Павлович
  • Дёма Роман Рафаэлевич
  • Харченко Максим Викторович
  • Ганин Дмитрий Рудольфович
RU2657968C1

Реферат патента 1973 года МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПЛАВКИ

Формула изобретения SU 406 674 A1

SU 406 674 A1

Авторы

Авторы Изобретени М. И. Разиков, Н. В. Королев, Б. А. Кулишенко, О. И. Рылов Л. Г. Толстых

Даты

1973-01-01Публикация