РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК Советский патент 1973 года по МПК B28D1/04 

Описание патента на изобретение SU406755A1

1

Изобретение относится к области обработки природного камня.

Известен распиловочный станок, содержащий стол, вал с электродвигателем и набором отрезных кругов, гидропривод подач с золотником и гидроцилиндрами продольного и поперечного хода.

В известном станке скорость подачи устанавливается путем предварительной «астройки дросселя и не зависит от изменения нагрузки электродвигателя, что приводит к поломке или быстрому износу отрезных кругов.

Цель изобретения - обеспечить регулирование подачи в зависимости от нагрузки электродвигателя и предохранить отрезные круги ог поломок.

Достигается это тем, что золотник гидропривода подач выполнен с электромагнитом, обмотка которого электрически связана посредством потенциометра и трансформатора с электродвигателем привода отрезных кругов.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый станок, вид сбоку; на фит. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3-электрогидравлическая схема станка.

Распиловочный станок содержит отрезные круги 1, насаженные на вал 2, сидяндий в подшинниках 3 и приводимый во вращение через муфту 4 н ременную передачу 5 электродвигателем 6. Станок оборудован столом, имеющим верхний 7 и нижний 8 - ярусы. На верхнем ярусе крепится блок-заготовка 9. Подача стола осуществляется с помощью

плунжерного гидроцилиндра 10 продольного хода, закрепленного кронштейном 11 на фундаменте станка. Гидропривод подач содержит также гидроцилиндр 12 для ускоренного обратного хода стола.

Блок-заготовку 9, уложенную на деревянный брус, закрепляют на верхнем ярусе 7 стола с помощью двух комплектов зажимных устройств 13 и винтов 14. Наличие двух зажимных устройств дает возможность разгружать первую партию плиток, не нарушая фиксации блока-заготовки относительно отрезных кругов 1.

Поперечная подача верхнего яруса стола вместе с блоком-заготовкой осуществляется

гидроцилиндром 15, проушина 16 которого закреплена на нижнем ярусе стола. Скорость подачи регулируется дросселем.

В гидроцилиндр 15 поперечной подачи подается жидкость по жесткой трубе из плунжерного гидроцилиндра 10. Это возможно благодаря тому, что плунжерный гидроцилиндр 15 во время осуществления поперечной подачи не работает и может служить резервуаром, заполненным жидкостью под давлением.

Пильный вал 17, смонтированный в подшипниках 18, несет на себе малые диски 19 в том количестве, что и большие. Вал приводится во вращ,ение от электродвигателя 20 через муфту 21 и служит для изготовления технологических пазов в готовых плитках.

Продольная подача заготовки на режуш,ий инструмент осуш,ествляется гидроцилиндром 10, приводимым в движение насосом 22. Реверсирование механизма подач и изменение величины подач производится золотником 23. Ограничение давление в системе осуществляется предохранительным клапаном 24. Золотник 23 имеет электрогидравлическое управление. Рабочая жидкость к золотнику подводится для привода гидроцилиндров 11 по трубопроводу 25; для системы управления золотником 23 - по трубопроводу 26 через дроссель 27. Плунжер 28 золотника со стороны одного торца нагружен пружиной 29, а со стороны другого торца - давлением, подводимым от насоса 22.

Величина давления зависит от положения иглы 30 и дросселя 27. В свою очередь положение иглы определяется напряжением, подведенным к обмотке 31 электромагнита. Величина напряжения, определяюшая заданную скорость подачи, устанавливается потенциометром 32. В зависимости от нагрузки электродвигателя 6 сила его токов измеряется трансформатором 33 и при помощи датчика 34 тока и выпрямителя 35 преобразуется в выпрямленное напряжение, пропорциональное нагрузке электродвигателя 6. Это напряжение подается на резисторы 36 и 37; при достижении падения напряжения на одном резисторе, равном напряжению стабилизации стабилитрона 38, ток последнего резко возрастает. При этом ток проходит по цепи базы трапзистора 39. Транзистор открывается, и коллекторный ток протекает по резистору 40. На резисторе 40 происходит сравнение тока управления обмотки 31 катушки следящего золотника и коллекторного тока транзистора. Ток управления в обмотке 31 катушки следящего золотника уменьшается. Резистор 36 позволяет изменять начало стабилизации стабилитрона 38. Резисторы 41 и 42 позволяют изменять наклон характеристики коллекторного тока транзистора в зависимости от тока базы, тем самым получать желаемую зависимость напряжения на обмотке 31 катушки от тока нагрузки электродвигателя 6, т. е. изменение скорости продольной подачи заготовки в зависимости от нагрузки электродвигателя 6.

Схема позволяет работать станку в двух режимах; ограничения скорости подачи при

перегрузках электродвигателя н регулирования скорости подачи в зависимости от нагрузки электродвигателя.

Предмет изобретения

1.Распиловочный станок, содержащий двухъярусный стол, вал с электродвигателем и набором отрезных кругов, гидропривод подач с золотником и гидроцилиндрами продольного и поперечного хода, отличающийся тем, что, с целью регулирования подачи в зависимости от нагрузки электродвигателя и нредохранения отрезных кругов от поломок, золотник гидропривода подач выполне 1 с

электромагнитом, обмотка которого электрически связана носредством нотенциометра н трансформатора с электродвигателем вала.

2.Станок но п. I, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью совмещения операции образования назов в изделии с основным движением, использования полости плунжерного гидроцилиндра продольного хода для поперечного перемещения верхнего яруса стола, перед пильным валом последовательно установлен дополнительный нильный вал с отрезными кругами, а полость гидроцилиндра поперечного хода сообщена с полостью гидроцилиндра продольного хода жесткой трубой.

Похожие патенты SU406755A1

название год авторы номер документа
ШТРИПСОВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТАНОК 1971
  • С. В. Поволоцкий, А. И. Фликоп, В. Г. Резник, Е. И. Ересов, М. М. Капустин, А. Б. Коган, Я. Б. Лещинский, А. М. Орлов Ю. И. Сычев
  • Специальное Конструкторское Бюро Оборудованию Промышленности Строительных Материалов
SU309837A1
Ленточно-отрезной станок 1972
  • Горбунов Владимир Васильевич
  • Лубянников Альберт Семенович
  • Петренко Октябрь Никифорович
  • Пикалов Валентин Максимович
  • Сухоносов Николай Иванович
SU440234A1
Камнераспиловочный станок 1978
  • Тартасюк Владимир Федорович
  • Даниленко Анатолий Николаевич
  • Максименко Николай Алексеевич
  • Савченко Иван Иванович
  • Шайдук Василий Савельевич
  • Голубков Всеволод Филиппович
  • Тычинский Эдмунд Иванович
SU732140A1
МНОГОДИСКОВЫЙ СТАНОК для РАСПИЛОВКИ КАМЕННОГО БЛОКА НА ПЛИТЫ 1971
SU315762A1
ШЛИФОВАНИЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ 1972
SU358137A1
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 1999
  • Кривомаз Михаил Михайлович
  • Московский Ю.В.(Ru)
  • Сухоносов Н.И.(Ru)
  • Христофоров Г.А.(Ru)
RU2151032C1
ЛЕНТОЧНО-ОТРГ.ЗНОЙ СТАНОК 1972
  • А. Дорофеев, А. Е. Пмс Нов, В. И. Кривоносое, В. М. Ройтман Хандрос
SU327974A1
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК для ОБРАБОТКИ КАМНЯ 1972
  • И. Е. Ересов, В. Поволоцкий, Я. Б. Лещинский, Е. Д. Корчевский, В. Г. Резник, М. А. Бел Ев, А. И. Фликоп, А. И. Шпигельман
  • В. Ф. Федоров
SU334040A1
СТАНОК ДЛЯ БЕСКОПИРНОЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ 1973
  • Б. М. Колябкин В. С. Писаренко
SU381486A1
Многодисковый распиловочный станокдля ОбРАбОТКи КАМНя 1978
  • Юзбашян Феликс Атабекович
  • Гаспарян Арам Хачатурович
SU814770A1

Иллюстрации к изобретению SU 406 755 A1

Реферат патента 1973 года РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК

Формула изобретения SU 406 755 A1

SU 406 755 A1

Авторы

И. А. Вербный, А. Б. Коган, Я. Б. Лещинский, А. М. Орлов, С. В. Поволоцкий, В. Г. Резник, Ю. И. Сычев, А. И. Фликоп, А. И. Шпигельман М. А. Бел

Витель Специальное Конструкторское Бюро Оборудованию Промышленности Строительных Материалов Министерства Строительного, Дорожного Коммунального Машиностроени

Даты

1973-01-01Публикация