УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СТРУЖКИ Советский патент 1973 года по МПК B30B11/06 B30B9/32 

1

Изобретение относится к области брикетирования металлических отходов типа стружки.

Известные устройства для брикетирования стружки имеют загрузочные и прессующие механизмы.

Непрерывное брикетирование стружки без ее дробления обеспечивается тем, что предлагаемое устройство снабжено расположенными на стенках бункера приводными толкателями, досылающими стружку в пресс-камеру, и установленными по три параллельно друг другу гребенками, две крайние из которых закреплены неподвижно, а средняя соединена дополнительными тягами с пресс-щтемпелем, причем механизм вторичной опрессовки выполнен в виде смонтированных на станине клещей, воздействующих на раздвижные стенки камеры.

На фиг. 1 показана прессующая камера, разрез по оси; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - поперечный разрез устройства; на фиг. 4 - гидравлическая схема.

Устройство содержит насосную станцию 1, являющуюся основанием для бункера 2 и всех механизмов. Под продольной осью бункера расположен главный гидропривод 3, связанный с прессующим ползуном 4. К зоне движения ползуна примыкает зона клещей 5 (фиг. 2), которые заставляют шарнирные челюсти б сближаться для вторичной опрессовки стружки или раздвигаться для свободного продвижения вперед опрессованной струлши. Сближение челюстей 6 нроисходит через двухколонные рычаги от привода 7 (фиг. 1) с помощью клиновидной головки 8, посаженной на шток гидропривода 7. Ползун 4 имеет зубчатое окончание для того, чтобы каждая очередная порция стружки, захваченная ползуном из бункера, лучше схватывалась в момент вторичной опрессовки с предыдущей порцией, уже находящейся в зоне клещевого механизма.

Вход в прессующее русло суживается направляющими лапами 9 (фиг. 2), шарнирно посалсенными в раме. Отсюда начинается прямоугольная камера, образующаяся между нижней и верхней стенками рамы и боковыми челюстями 6, посаженными шарнирно в сухари 10. Сухари 10 могут сближаться с помощью регулируемых клиньев 11. Этими клиньями пользуются тогда, когда нужно изменить плотность брикета.

От гидропривода 12 (фиг. 1) действует толкатель 13, который предварительно уплотняет стружку в бункере и нроталкивает ее в прессующую камеру. Этому же способствует толкатель 14, подвешенный на клиновидную головку гидропривода 7.

Па боковых и задней стенках бункера расположены неподвижные гребенки 15, между

каждой парой неподвижных гребенок движутся гребенкн 16, связанные тягами 17 и 18 с ползупом 4. Эти гребенки обеспечивают постепенное продвижение стружки к выходной щели бункера и под толкатели 13 и 14.

Управление гидравликой происхол,ит с помощью типовой гидроаппаратуры. Крап 19 (фиг. 4) с помощью золотника 20 переключает обратный ход гидропривода 3 на прямой (рабочий) ход. Напорный клапан 21 возвращает золотник 20 в исхохиное состояние и дает приводу обратный ход. Золотник 22 управляет работой гидропривода 7.

Работа устройства осуществляется в следующем порядке.

Как только включается насосная станция, все гидроприводы и связанные с ними механизмы начинают двигаться.

Стружка, загруженная в бункер, перемещается к выходной щели с помощью движущихся гребенок. Здесь под давлением толкателей 13 и 14 стружка попадает в прессующую камеру, где во время рабочего хода ползуна 4 она получает первую опрессовку з суживающемся русле между лапами 9 и чел:остями 6, которые под давление:,; протклкиваемой стружки раздвигаются вместе с клещевым механизмом. Как только ползун совершит свой рабочий ход, напорный клапан 21 переключит главный гидропривод на обратный ход н одновременно даст импульс на включение рабочего хода гидропривода 7. Теперь совершаете; вторичная опрессовка стружки пу.ен сближения челюстей 6 от клещей 5, после этого ползун 4 заканчивает свой обратный ход и реверсируется с помощью крана 19 и ползун снова совершит рабочий ход.

На входе в тоннель ползун 4 имеет зазор между направляющими лапами 9, поэтому предварительно опрессованная ползуном стружка через отдельные не разорванные нити связана со стружкой, находящейся перед входом в тоннель и это обеспечивает надлежащее сцепление между собой очередных порций брикета.

Все гироприводы и механизмы, связанные с ними, работают синхронно в зависимости от движения гидропривода 3.

Предмет изобретения

Устройство для брикетирования стружки, содержащее установленные на станине бункер, горизонтально расположенную под ним

и имеющую раздвижные стенки прессовую камеру с пресс-щтемпелем и механизмом вторичной опрессовки стружки в пресс-камере, имеющими гидрогфиводы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности

брикетирования витой стружки без дробления, оно снабжено расположенными па стенках бункера приводными толкателями, досылающими стружку в пресс-камеру, и установленными по три параллельно друг другу гребенками, две крайние из которых закреплепы неподвижно, а средняя соединена дополнительными тягами с пресс-штемпелем, при этом механизм вторичной опрессовки выполнен в виде смонтированных на станине клещей, воздействующих на раздвижные стенки камеры.