УСТРОЙСТВО для ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ В ПЛАСТИНЫ КАЛОРИФЕРА Советский патент 1973 года по МПК B23P19/02 B23P15/26 

1

Изобретение относится к области механосборочных работ, в частности к сборке теплообменников.

Известно устройство для запрессовки труб в иластпны калорифера, содержащее смонтнрованные на станине рабочий иснолнительный орган, выполненный в виде связанного с еиловым приводом ползуна с толкателем, воздействующим на трубу для ее запрессовки, а также расположенные соосно и напротив друг друга рабочие гребенки, фиксирующие набор нластин калорифера, связанные с приводом возвратно-постунательного перемещения.

Однако известное устройство не обеспечивает запрессовку труб с коленом в пластины конвектора и их совместного удаления.

В нредложенпом устройстве этот недостаток устранен за счет того, что толкатель выполнен с гнездом, соответствующим форме колена трубы, а в стенке гнезда предусмотрен паз для укладки колена трубы, при этом на ползуне смонтирован съемный упор, входящий в 1-нездо толкателя и фиксирующий трубу в заданном положении.

Иа фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез рабочего исполнительного органа; на фиг. 3 - вид по стрелке Г на рабочие гребенки, вид по стрелке Д и разрез по С-Е.

На станине / к;1епятся Г1,1пты 2, в пазы которых входят выступы направляющих рабочих гребенок 3. Гребенки на станине расположены COGCHO н навстречу друг другу и связаны через двунлсч1и рычаг 4 с приводом- пневмоц 1ли1 дром 5. Гребенкн сверху закрыты кожухом 6, стенки которого одновременно служат магазином ;1ля набора пластнн.

К станине жестко креиятся направляющие 7, в назы которых своими выступами входит рабочий орган, выполненный в виде ползуна 8 с толкателем 9, с гнездом, соотБетствуюп;пм форме колена трубы, а в стенке гнезда нредусмотрсн паз для хкладки колеса трубы, при этом на нолзхие смонтирован съемный унор 10, входянип Б гнездо толхателя н фиксирующий трубу 11 3 заданно), ноложеиии. Перед наборов пластин конвектора в магазин необходимо, чтобы гребенки находнлись в крайием задаииом положении, количество нластнн зависит от вслнчн ;ы конвектора. Между иакетами пластин кладется прокладка 12. После набора пакета нластин гребенки с иомощью иневмоцилпидров досылаются в рабочее иоложение через двуплечий рычаг 4 от иневмоцилиидра о, нрн этом пластины конвектора входят в соответствуюни1е иааы гребенок.

Перед запрессовкой трубы // иеобходимо выиуть съемный унор 10, вставить трубу коленом в паз толкателя 9 и зафиксировать ее

упором 10, затем ползун, по.тучгш рабочий ход от электродвигателя 13 через редуктор 14, начинает движение ио нанравляющим н проталкивает трубу через отверстия набора пластин конвектора, насаженные на гребенки. После запрессовки трубы и отвода гребенок в крайнее заднее полол ;ение включается обратный ход от двигателя, при этом вместе с ползуном отводятся нз магазина напрессованные па трубу пакет лластин (блок конвектора), после чего очередной набор пластин опускается в рабочую зону, н процесс папрессовки труб повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для запрессовки труб в пластины калорифера, содержащее смонтироваииые

на станине рабочий исполнительный орган, выполнеиный в виде связанного с силовым приводом ползуна с толкателем, воздействующим на трубу для ее запрессовки, а также расположеиные соосио и нанротив друг друга рабочие гребенки, фиксирующие набор иластип калорифера, связанные с приводом возвратно-поступательного иеремещення, отличающееся тем, что, е целью запрессовки труб с коленом в пластины конвектора и обеспечения их удаления, толкатель выполнеп с гнездОМ, соответствующим форме колена трубы, а в стенке гнезда предусмотрен цаз для укладки колена трубы, при этом на иолзуне смонтирован съемный упор, входящий В гиездо толкателя и фнксирующщ трубу в заданном положении.

-ВЕ|

5-6

А -А

Риг. /