1
Изобретение относится к непрерывному или полунепрерывному способу литья алюминиевых сплавов.
Известен способ непрерывного или полунепрерывного литья алюминиевых сплавов с формообразованием в электромагнитном кристаллизаторе и последующим охлаждением ВОДОЙ или водовоздушной смесью, или воздухом. При этом ОТЛИВКИ поступают на дальнейшую обработку методом горячей пластической деформации без механической обработки.
Однако при этом способе литья имеет место интенсивное окисление отливки, что приводит к браку по окисным включениям при обработке алюминиевых сплавов давлением.
Цель изобретения состоит в том, чтобы предотвратить окисление алюминиевых сплавов при литье.
Это достигается тем, что в процессе литья, одновременно с охлаждением отливки, на ее поверхность наносят противоокислительную пленку.
Для упрощения процесса защиты поверхности от окисления пленкообразователь непосредственно ВВОДЯТ В состав охлаждающего реагента.
При литье алюминиевых сплавов в электромагнитном кристаллизаторе в качестве охлаждающей среды применяют водный раствор аминоальдегидных или кремнийорганических
полимеров (смол) и их композицию с рН 5-9. Раствор, подаваемый на отливку, охлаждает ее, вода испаряется, полимер дегидратируется, при этом часть его, подвергаясь термической деструкции, выделяет инертные газы, препятствующие образованию окислов, а большая .часть полимеризуется, образуя на поверхности ОТЛИВКИ прочную, водонерастворимую противоокислительную пленку.
Способ осуществляется следующим образом.
На затравку, введенную в кристаллизатор через разливочное устройство, подается жидкий металл, столб которого удерживается от растекания магнитным полем кристаллизатора. При этом на наружную поверхность отливки подается охлаждающий реагент, состав которого представляет собой водный раствор мочевино-формальдегидной смолы с рН 5-7.
Попадая на наружную поверхность, охлаждающий реагент охлаждает ее, вода испаряется, мочевиноформальдегидная смола, частично разлагаясь, выделяет азот и углекислый газ, предохраняющие поверхность отливки от окисления, а большая часть смолы дегидратируется, образуя на поверхности отливки прочную водонерастворимую противоокислительную пленку. При этом пленка не ухудшает охлаждающего воздействия, а, наоборот, улучшает теплообмен, что подтверждалось последними работами по применению пластмасс для теплообл1енных аппаратов.
По мере охлаждения затравка опускается с последующей непрерывной подачей жидкого металла в зону формообразования и«епрерывной подачей охлаждающего реагента на образуемую поверхность отливки, обеспечивая получение противоокислительной пленки на всей длине отливаемого слитка. Нанесенная противоокислительная нленка может служить в качестве смазки при последующей обработке отливки давлением.
Предмет изобретения
. Способ литья алюминиевых сплавов, включающий формообразование в электромагнигном кристаллизаторе заготовки охлаждения ее водой или водовоздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью повыще1(я качества заготовки, на поверхность ее наносят протнвоокислительный пленкообразова1ель, причем пленкообразователь вводят непосредственно в состав охладителя.
2.Способ литья по п. I, отличающийся тем, что в качестве пленкообразователя в водный раствор вводят аминоальдегидные полимеры.
3.Способ литья по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пленкообразователя в водный раствор ВВОДИТ кремннйорганйческие полнмеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для полунепрерывной разливки металлов | 1973 |
|
SU455794A1 |
Способ непрерывного литья слитков | 1978 |
|
SU806236A1 |
СПОСОБ ОТЛИВКИ ПРОТЕКТОРОВ | 2002 |
|
RU2275983C2 |
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2397043C2 |
Устройство для полунепрерывного литья полых заготовок | 1979 |
|
SU863162A2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУГЛЫХ СЛИТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2547089C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2230625C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2230624C1 |
Способ непрерывной разливки алюминия | 1978 |
|
SU899239A1 |
Способ полунепрерывного литья слитков из алюминиевых сплавов | 2018 |
|
RU2697144C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация